ERP环境下钢铁企业成本管理模式的探讨
来源:优易学(YouYiXue.com) 2011-12-26 15:48:00   【优易学:中国教育考试门户网】   资料下载   职业书店

    我国许多钢铁企业开始应用ERP,但在成本管理的实施中却遇到了很多问题。本文从ERP的概念谈起,进而阐述ERP系统中的成本管理思想,最后论述了我国钢铁企业成本管理如何与ERP系统有效整合。 
    国内许多钢铁企业上了ERP项目以后,期望在成本管理方面有显著改善,但是效果却不如人意,纠其原因有很多方面,但其中最重要的原因是对原有的成本管理模式不能够进行创新,不能使之与ERP顺利接轨。因此,研究成本管理模式(包括预测,计划,核算,分析,考核等诸多方面)如何与ERP所蕴含的成本管理思想相互兼容的问题,将具有重要的现实意义。 
    1、ERP的含义
    ERP的正式命名是在1990年,美国Garter Group公司在当时流行的工业企业管理软件MRPⅡ的基础上,提出了评估MRPⅡ的内容和效果的软件包,这些软件包被称之为ERP。最初ERP只是一个为企业服务的管理软件。之后,全球最大的企业管理软件公司SAP在20多年为企业服务的基础上,对ERP的定义提出了革命性的“管理+IT”的概念。ERP虽然已经广泛地应用到企业管理中,但是至今也没有一个统一地定义。比较有代表性地定义是:企业资源计划(Enterprise Resource Planning,简称ERP),是指建立在信息技术基础上,以系统化地管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源、最大化地创造社会财富地要求,成为企业在信息时代生存,发展的基石。
    ERP经历了从MRP(Material Requirements Planning,物料需求计划)到闭环MRP,到MRPⅡ(Manufacture Resource Planning),再到ERP的发展历程,从闭环MRP发展到MRPⅡ的重要标志之一就是把财务和成本管理纳入到系统中来。
    目前对ERP厂商的评价,民间流传着一句话:“国外的高端,台湾的实际,国内的一般”,基本上描述了企业对不同ERP产品的观点。现在进入中国大陆市场的国外ERP厂商有:SAP 、ORACLE 、PEOPLESOFT、 BAAN、 IFS等,技术好,价格也很高昂;台湾的有天心(SUNLIKE)、汉康(NETUP)、鼎星、宝盛等,国内的有用友(UFSOFT)、金碟(KINGDEE)等。
    ERP系统的主要目标是实现企业的事务处理由相对封闭走向开放,信息处理由事后控制走向事中控制,为企业减少库存,加快资金周转,提高生产效率,降低成本,提高客户服务水平等方面提供强有力的工具,最终提高企业的全面竞争力。所有的努力最终都直接或间接的体现在成本上。 
    2、ERP系统的成本管理原则
    ERP成本管理的原则事管理会计的原则,与财务会计相关联的成本核算只是其中的一小部分内容而已。管理会计侧重于为其余内部提供信息,强调事前计划、事中控制和事后反馈。
    现代会计学有财务会计和管理会计之分,其中财务会计的事务处理更多的受到各国、各地财务法规、管理的影响,比如我国的财务核算体系与西方就有很大不同。ERP的一个重大的改进就是实现了财务系统和生产系统的同步,也就是资金流和物流的集成。面对当今动态的市场,越来越短的产品周期以及日益激烈的竞争,ERP不是停留在仅仅能够完成计算机化的成本记录、归档等传统任务,更多的事贯穿于ERP成本管理中管理会计的原则和思想。 
    (1)从系统本身来看,ERP强调事前计划、事中控制、事后反馈“三部曲”的统一,一套预测、计划、决策、控制、分析、考核的管理模式也体现在成本管理中; 
    (2)从具体的管理方法来看,常见的ERP系统都强调能够实现标准成本的预先确定,实际成本发生后的成本差异的分析,成本中心为主题的责任成本管理等功能,而这些都是管理会计的重要内容; 
    (3)从国内的应用环境来看,过去引进的MRPⅡ软件中的管理会计部分曾被认为是不适合国情,但随着我国财务制度与国际惯例的逐步接轨、新的财务准则的不断出台以及企业科学决策意识的增强,管理会计在事前控制的舞台上将有着越来越广阔的应用前景。 
    3、我国钢铁企业成本管理现状
    目前钢铁产品市场较好,但是原材料市场价格的大幅上扬和客户较强的讨价还价能力,使得利润空间日益狭小。因此,为了增强竞争能力,唯一的出路就在于控制成本。邯钢,宝钢,武钢等龙头企业经过多年的摸索,逐渐各自形成了一套颇具特色的成本管理方法体系。我国其它大型冶金企业入鞍钢、首钢、攀钢、包钢等目前的成本管理李模式在沿用传统模式的基础上,在学习邯钢经验的基础上进行了一定的改革。它们在成本核算上基本采用的是内部计划价格分步骤核算,逐步分配结转各步骤成本差异的成本控制和责任成本考核。从报表角度来看,主要是在每月末,由各个分厂(焦化,烧结,炼铁,炼钢,轧钢等)用报盘形式(或者内部局域网)将有关成品的成本要素的消耗量上报,由公司成本科统一分配价格差异,得到总成本分析报告,供领导决策。这在冶金企业目前是一种较为普遍的成本管理模式。这种模式导致数据交换周期较长,数据准确性较差,没有数据综合分析,缺乏预测性和控制性,使得成本管理处于被动状态。
一般来说,我国钢铁企业成本管理方面主要存在以下问题: 
    (1)成本核算数据不准确,主要表现间接费用的分摊方法不科学,在产品和产成品的核算不准确,以及分品种成本核算数据混乱,同一个产品单位产品成本忽高忽低; 
    (2)标准成本(计划成本,定额成本,目标成本)管理体系不完善,科学性、动态性较差; 
    (3)成本管理方法老化,体系单一,偏重于事后控制,忽视事前的预测和决策; 
    (4)成本管理预测分析和决策支持的只能较弱,对计划的控制能力较弱,现有预测数据不准确,不能进一步对预测和实际之间的差异进行分析; 
    (5)ERP环境下,原有系统计算的成本数据与ERP系统数据如(成本报表)无法对接。

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责任编辑:刀刀

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