12 修 配 加 工
12.1 总 则
12.1.1 机床的操作人员应经过培训，考试合格后方可进行操作。机床应由专人操作。
12.1.2 安装机床时，应按其最大行程留出不小于1m的通道。
12.1.3 转动机械的操作人员应穿工作服并扎紧袖口，作业时不得戴手套，长发、发辫应盘入帽内。
12.1.4 机床外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩；机床应有良好的接地。
12.1.5 作业前应检查机械、仪表及工具等的完好情况。机床检查应符合下列要求：
1 保险螺丝及销子不松动；
2 转动部分没有放工具、量具或其他物品。
12.1.6 机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。
12.1.7 机床开动后严禁将头、手伸入其回转行程内。
12.1.8 严禁在运行的机床上面递送工具、夹具及其他物件，或直接用手触摸加工件。
12.1.9 严禁手拿沾有冷却液的棉纱冷却转动着的工件或刀具。
12.1.10 机械上的边角料及剪切下来的零星材料严禁直接用手清除；缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。
12.1.11 切削脆质金属或高速切削时应戴防护眼镜，并按切屑飞射方向加设挡板；切削生铁时应戴口罩。
12.1.12 机床有下列情况之一时，必须停车：
1 检查精度，测量尺寸，校对冲模剪口。
2 加工件变动位置。
3 机床发出不正常响声。
4 操作人员离开作业岗位，不论其时间长短。
12.1.13 每班工作完毕后，应切断电源，退出刀架，将各部手柄放在空挡位置，并清擦机械，做好保养工作和交接班手续。
12.2 机床作业
12.2.1 车床作业
1 装卸卡盘时应在主轴孔内穿钢管或穿入坚实木棍。
2 加工件超出床头箱或机床尾部时，必须用托架并设围栏。偏重较大时，应加平衡铁块并用低速切削；平衡铁块必须安设牢固。
3 车削薄壁工件时，应将工件卡紧，严格控制切削量及切削速度，并随时紧固刀架螺丝； 车刀不宜伸出过长。
4 高速切削大型工件时，不得紧急制动或突然变换旋转方向。如需换向，应先停车。
5 使用锉刀抛光时应将刀架退到安全位置；操作时应右手在前、左手握柄，严防衣袖触及工件或手臂碰到卡盘。
6 作业开始前应把车刀上牢，刀尖不可露出过长。
7 使用自动走刀时应扣上保险。清理车头轴眼、顶尖套筒等时，必须停车。
8 顶尖与尖眼中心孔应相互配合，不得用旧顶尖。车床在运行中不得松开顶尖座。
9 立车的转盘上严禁堆放物件，并应设防护装置。
12.2.2 铣床及刨床作业
1 铣床自动进料时必须拉开工作台上的手柄，严防旋转伤人。
2 不得利用铣床动力去紧心轴螺母。
3 刨床开动前应检查其周围的环境，在其行程范围内不得有杂物或其他无关人员。
12.2.3 磨床作业
1 磨床使用前应检查砂轮防护罩是否牢固，严禁使用有裂纹或有不稳定现象的砂轮片。
2 快速给进时，砂轮与工件应平稳接触。工作台移动时，工件应先与砂轮脱开。
3 修整砂轮必须使用专用刀具，严禁使用凿子或其他工具。
4 手工修整砂轮时，刀具架的底面必须抵在导板或垫板架上；机动修整砂轮时，进给量应均匀平稳，人应站在砂轮的侧面。
12.2.4 镗床作业
1 调整镗床时，在升降主轴箱前应松开立柱上的夹紧装置；装镗杆前应检查主轴孔与镗杆是否完好，安装时不得用锤子或其他工具敲击镗杆。
2 镗床开始作业时应先用手动进给，使刀具接近工件，然后再用自动进给。
3 当工具处在工作位置时不得开车或停车。
4 旋转工作台应有安全防护设施。
12.3 钳工作业
12.3.1 台虎钳的钳把不得用套管接长加力或用手锤敲打；所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
12.3.2 使用钢锯时工件应夹紧，工件将锯断时，应用手或支架托住。
12.3.3 使用活动扳手时，扳口尺寸应与螺帽相符，不得在手柄上加套管使用。
12.3.4 在同一工作台两边凿、铲工件时，中间应设防护网。单面工作台应有一面靠墙。操作人员应戴防护眼镜。
12.3.5 两人在同一工件上进行刮研时，不得对面操作。
12.3.6 检查设备内部时，应使用行灯或手电筒照明，严禁用明火。检查容易倾倒的设备时，必须支撑牢固。检查机械零部件的接合面时，应将吊起的部分支撑牢固，手不得伸入接合面内。
12.3.7 检修蓄电池时，应有防止酸液灼伤的措施；平整或清扫极板应在通风良好处进行。
12.3.8 拆卸的设备零部件应放置稳固。装配时，严禁用手插入接合面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
12.3.9 在用链条葫芦吊起的部件下进行工作时，必须将手拉链扣在起重链上，并用支架将吊件垫稳。
12.3.10 设备清洗、脱脂不得使用汽油，工作场所应通风良好，严禁烟火。
12.3.11 清洗后的零部件应待油气挥发后再进行组装。
12.3.12 使用钻床时，工件应夹(或压)牢固，严禁手扶施钻。
12.3.13 冲压工件时，操作人员应戴防护眼镜。每冲完一次，脚必须离开踏板。
12.3.14 装带顶杆的模具时，必须调整好上、下挡铁，缓慢调试；进行压印校正时，其行程不得超过最大行程的65%
责任编辑：sealion1986
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