1 ．2 ．2 稀土电热膜加热保温模板的特点
(1) 热效率高。面状加热、低温辐射，采用绝热材料，实现高效单向热传导，热效高，电一热转换率达 99 ％。
(2) 寿命长。发热层属于稀土、无机材料。无明火、不炽热、不发红、不氧化，辐射温度在 80 ℃ 左右，平均 寿命在 7 a 左右。
(3) 安全可靠。由于采用的整体复合工艺，耐压 1 万 V 不击穿，绝缘电阻大于 500 M Ω 。
(4) 安装操作方便。与建筑模块相比，电热膜加热 模板有一组电源连线，只需将电源连接即可使用。
2 稀土电热膜加热保温模板现场实施 2 ．1 稀土电热膜加热保温模板的制备
2 ．1 ．1 模板外壳制备
按照设计尺寸，制取 300 mm × 300 mm × 50 mm 金属壳 ( 开口 ) ，材料为 A 3F ，厚度为 1 ． 0 mm ；对模板外壳的内部进行除锈、绝缘处理，测量绝缘层与金属外壳绝缘电阻，阻值在 500 M Ω 以上。
2 ．1 ．2 稀土电热膜加热层制备
(1) 稀土导电涂料制备
将二氧化硅、炭化硅、硼酸、双氢、氧化铅按照一定的比例混合反应制得原料组分 A ；再将石墨粉、稀土氧化铈按照一定的比例混合制成组分 B ；将 A 、B 组分按照 3 ．2 ：1 ．0 的比例进行混合，加入溶剂，调制成黏稠状的导电涂料；
(2) 稀土电热膜制备
使用压缩机将导电涂料喷涂在绝缘层上，经热处理制得稀土电热膜涂层。再制作电极，连接电源引线 即可。
2 ．1 ．3 绝热保温层及整体复合
将制好的模板外壳安装在特制的模具中，将电源引线暴露在模板外壳的外部，将绝热原材料一次注入到模板外壳内，待整体成型后，复合防水材料即可。
2 ．2 混凝土加热保温试验及强度测量
现场试验是在室外进行，气温为 - 15 ℃ ，风力 2 级，有小雪。实施样品为方块模板 (1 200 mm × 1 200mm × 300 mm ) ，附设在地面的钢板上，共安装稀土电热膜加热保温模板 48 块；混凝土的比例为：425 号普通水泥：石子：黄砂：水 =1 ：1 ．5 ：1 ．5 ：3 水温为 60 ℃ ，现场采用翻斗车一次浇注，浇注完毕，方块模板顶 部覆盖防雨布；功率为 2 ． 4 kW ，温度测量采用大体积砼内部温度监测系统，运行电压为 220 V ，电流为 5 ．2 A ，混凝士内部最高温度为 52 ℃ ，最低为 37 ℃ 。运行 16 h 停止加热。
2 3 取样和养护测量
冷却至室温后拆模取样，取样采用取芯法，芯样直 径为 80 mm ，长度为 300 mm ，。养护采用湿养护法，养护时间从 2006 年 3 月 6 日 开始，分别养护 63 h 和 18h ，然后测量抗压强度 。
2 ．3 ．1 混凝土质量
2 ．3 ．2 混凝土强度增长率
试件养护期间平均气温为 1 ℃ ，上述气温条件下混凝土强度增长率经验数值为，块 I ：0 ．17 × 63 ／72= 14 ．9 ％ ；块Ⅱ：0 ． 13 × 18 ／24=9 ．8 ％ ；其中 72 MPa 、24 MPa 分别为在养护条件下的块 I 和块Ⅱ的经验值。电加热条件下混凝土强度实际增 ( 长率为，块 I ：37 ．1 ／44=84 ．3 ％ ；块Ⅱ：20 ．7 ／ 44=47 ．0 ％ ，式中 44 MPa 为加热试验条件下的 经验值。
混凝土强度增长率分别达到无加热措施时的 5 ．7 倍 (63 h 强度 ) 和 4 ．8 倍 (18 h 强度 ) 。
3 分析和结论 使用稀土电热涂料技术对建筑钢模板进行加热，对混凝土的内部质量没有影响；这种加热形式完全满足冬季混凝土施工生产需要，发热均匀，对提高混凝土的强度、保证混凝土的质量意义重大，可替代其他电加热工艺，广泛应用在混凝土冬季施工，应用前景十分广阔 !
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