26.5 恢 复 送 电
26.5.1 停电设备恢复送电前，必须将工器具、材料清理干净，拆除全部接地线，收回全部工作票，撤离全部作业人员，向运行值班人员交办工作票等手续。接地线一经拆除，设备即应视为有电，严禁再去接触或进行作业。
26.5.2 严禁采用预约停送电时间的方式在线路或设备上进行任何作业。
27 电气设备安装
27.1 变压器安装
27.1.1 充氮变压器未经充分排氮(其气体含氮密度＞18%)，严禁作业人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。
27.1.2 大型油浸式变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。
27.1.3 变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的大油盘内或准备好的干净支垫物上。在松下起吊绳索前，不得在芯子上进行任何作业。变压器吊罩检查时，在未移开外罩或未做可靠支撑前，不得在芯子上进行任何作业。
27.1.4 变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳，必要时可在吊钩上加设倒链。
27.1.5 进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服，耐油防滑鞋；带入的工具必须拴绳、登记、清点。严防工具及杂物遗留在变压器内。
27.1.6 外罩法兰螺栓必须对称、均匀地松紧。
27.1.7 检查变压器芯子时，应搭设脚手架或梯子，严禁攀登引线木架上下。
27.1.8 变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。
27.1.9 变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施，并配备足够的消防器材。
27.1.10 对已充油变压器的微小渗漏允许补焊，但：
1 变压器的顶部应有开启的孔洞。
2 焊接部位必须在油面以下。
3 严禁火焊，应采用断续的电焊。
4 焊点周围的油污应清理干净。
5 应有妥善的安全防火设施，并向全体参加人员进行安全施工交底。
27.1.11 储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，制定明确的消防责任制；场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。
27.2 变压器干燥
27.2.1 变压器进行干燥前应制定安全施工措施并交底。
27.2.2 变压器干燥使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。
27.2.3 变压器干燥时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。
27.2.4 变压器干燥应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及其他异常情况，并做好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。
27.2.5 采用短路干燥时，短路线应连接牢固。采用涡流干燥时，应使用绝缘线；使用裸线时必须是低压电源，并应有可靠的绝缘措施。
27.2.6 使用外接电源进行干燥时，变压器外壳应接地。
27.2.7 采用真空热油循环进行干燥时， 其外壳及各侧绕组必须可靠接地。
27.2.8 变压器干燥现场不得放置易燃物品，并应配备足够的消防器材。
27.3 发电机及电动机安装(电气部分)
27.3.1 人工拆卸或安装电机的部件时，两人的抬运质量不得超过100kg，抬起高度不得超过1m。
27.3.2 在干燥房内对电机进行干燥时， 应有防火措施。干燥房内不得有易燃物，并应配备足够的消防器材。
27.3.3 开启式电机在安装期间应有防止杂物掉入电机内的措施。
27.3.4 在滑环上打磨碳刷应在不高于盘车的转速下进行。打磨碳刷时操作人员应戴口罩。
27.3.5 发电机引出线包绝缘时应加强通风，严禁烟火。操作人员应使用必要的防护用品，操作时应有人监护。
27.4 断路器及互感器安装
27.4.1 在下列情况下不得搬运开关设备：
1 隔离开关、刀型开关的刀闸处在断开位置时。
2 油断路器、自动空气开关、传动装置以及有返回弹簧或自动释放的开关，在合闸位置和未锁好时。
27.4.2 在调整、检修开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣的可靠措施，作业人员必须避开开关可动部分的动作空间。
27.4.3 对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆、装或检修工作。
27.4.4 放松或拉紧开关的返回弹簧及自动释放机构弹簧时，应使用专用工具，不得快速释放。
27.4.5 凡可慢分慢合的开关，初次动作时不得快分快合。空气断路器初次试动作时，应从低气压做起。施工人员应与被试开关保持一定的安全距离或设置防护隔离设施。
27.4.6 就地操作分合空气断路器时，工作人员应戴耳塞，并应事先通知附近的作业人员，特别是高处作业人员。
27.4.7 在调整开关、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。
27.4.8 隔离开关采用三相组合吊装时， 应检查确认框架强度符合起吊要求，否则应进行加固。
27.4.9 断路器、隔离开关安装时，在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得有人作业。必要时应在开关可靠闭锁后方可进行作业。
27.4.10 对六氟化硫断路器进行充气时， 其容器及管道必须干燥，工作人员必须戴手套和口罩。
27.4.11 检修六氟化硫断路器需拿取容器内的吸附物时，工作人员必须戴橡胶手套、护目镜及防毒口罩等劳动防护用品。
27.4.12 六氟化硫气瓶的搬运和保管：
1 六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷、溜放。
2 气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方，阀门上严禁油污和水分。
3 六氟化硫气瓶不得与其他气瓶混放。
27.4.13 瓷套型互感器注油时，其上部金属帽必须接地。
27.5 蓄电池安装
27.5.1 蓄电池室应在设备安装前装好照明、水源、通风和取暖设施。蓄电池加注电解液前，必须将蓄电池室内的临时用电设施拆除。蓄电池加注电解液后，室内严禁烟火，并不得再进行与充电无关的其他作业。
27.5.2 安装蓄电池的作业人员，应穿戴防酸和防止铅中毒的防护用品，充电后不得穿容易引起静电的衣着入内。
27.5.3 配制电解液的容器应完好。配制电解液时，必须将硫酸缓慢地注入蒸馏水中，并用玻璃棒或塑料棒不断搅动。严禁将蒸馏水注入硫酸中。
27.5.4 在配制电解液的过程中，如硫酸溅洒在身上，应立即用小苏打溶液清洗；如洒在地上，应及时用清水冲洗干净。
27.5.5 蓄电池室应备有足够的小苏打溶液和清水。电解液、小苏打溶液及清水等均应贴有明显的标志并分别存放。
27.5.6 平整及清扫铅极板应在有通风设施的条件下进行，作业人员应戴口罩、手套、护目镜等防护用品，袖口应扎紧。
27.5.7 搬运硫酸瓶时，应有防止震动和酸瓶破损的措施。搬运未封口或破裂的硫酸瓶时，必须采取可靠的安全措施。
27.5.8 配制、储存、输送电解液的一切设施必须是耐酸制品。
27.5.9 配制电解液使用的工器具及防护用品用过后，应用小苏打溶液及清水进行清洗，清洗前不得用手触摸。
27.5.10 镉、镍碱性蓄电池的安装：
1 配制和存放电解液应用耐碱器具，并将碱液缓慢倒入蒸馏水或去离子水中，用干净的耐碱棒搅动。严禁将水倒入电解液中。
2 装有催化栓的蓄电池初充电前应将催化栓旋下，等初充电全过程结束后再重新装上。
3 带有电解液并配有专用防漏运输螺塞的蓄电池，初充电前应取下运输螺塞换上有孔气塞，并检查液面，不应低于液面线。
27.5.11 不得在蓄电池室内进餐及存放食物和饮料。
上一页 [1] [2] [3] [4]
责任编辑：sealion1986
您现在的位置： 