6.2 布置形式
6.2.1 对于常规的主厂房布置，根据对200MW、300MW和600MW机组主厂房通用设计、参考设计的统计计算，主厂房的可比容积(包括锅炉炉前运转层以下部分、煤仓间、除氧间、汽机房和炉侧的集中控制楼等)不超过下列数值：
200MW机组为0.70m3/kW；
300MW机组为0.58m3/kW；
600MW机组为0.39m3/kW。
近年来，在引进设备国外设计的电厂及一些设计院正在进行的2000年示范电厂的设计中，为了减少主厂房容积，缩短机炉之间的管道长度和电缆用量，采用了多种布置形式。因此，在技术经济合理时，也可采用既能降低工程造价，又有利运行、检修和施工的新的布置形式。
6.2.2 在机炉分岛招标的工程中，为了减少机岛和炉岛承包商之间的联系配合工作，有的将汽机岛的除氧间(或汽机房)与锅炉岛的煤仓间(或锅炉房)脱开2m～3m布置，导致在两岛联接处形成双排柱，这对缩短机炉之间管道长度，是不利的。因此本条原则规定只有在经技术经济比较合理，汽机房与锅炉房采用不同柱距时， 汽机房(或除氧间)与锅炉房(或煤仓间)之间可脱开布置。
6.2.3 因为热网加热器加热蒸汽来自汽轮机，其疏水又要回到汽轮机回热系统，如果不因布置热网加热器而加大主厂房面积，一般应布置在主厂房内。但大型卧式热网加热器占地较大，在非严寒地区宜露天布置，工程中也已有实践经验。
6.3 锅 炉 房 布 置
6.3.1 锅炉房布置一般可分为露天布置、半露天布置及紧身罩封闭或屋内布置等形式。
对非严寒(累年最冷月平均温度高于-10℃)地区，锅炉宜采用露天或半露天布置。
露天布置是指锅炉本体仅设置炉顶罩壳及汽包小室，或锅炉本体不设置炉顶罩壳，而设置炉顶盖及汽包小室的布置。炉顶盖是指锅炉顶上设置的雨棚(或雨披)，它只是顶部加盖，而不是四周封闭的炉顶小室。对于锅炉运转层以下部分不论封闭与否，只要其余部分符合上述条件的，均可认为是露天布置。
半露天布置是指锅炉炉顶上部及四周设有轻型围护结构的炉顶小室(包括汽包炉的汽包小室) 。对燃烧器及其以下部分采用全封闭或炉前采用封闭(不论是高封还是低封)而锅炉尾部敞开的锅炉房，均可认为是半露天布置。
南方雨水较多的地区，即年平均降雨量在1200mm以上地区，即使在炉顶设置了炉顶盖，但还不能完全解决雨水浸入炉顶部分的受热面时，可采用半露天布置。另外，对累积年最冷月平均气温接近-10℃地区，在冬季炉顶检修或运行条件不太恶劣时，亦可采用半露天布置。
不论是紧身罩封闭，还是屋内布置形式，都可以看成是一种室内布置的形式，它们之间的差别仅是封闭室的大小不同而已。在严寒地区，如采用塔式锅炉，由于炉型瘦长，采用紧身罩封闭比屋内式布置经济得多(如元宝山电厂即采用这种形式)。对于其他形式的锅炉，可根据具体情况来决定采用哪种型式的布置。
本条还规定“在气候条件适宜地区，对密封良好的锅炉，也可采用炉顶不设小室和防雨罩”的布置方式。气候条件适宜系指非集中采暖区和少雨水区。近年来，国内有些采用直流炉的发电厂(如石洞口发电厂)设计中，炉顶采用了不加盖的布置方式，运行正常。日本在大容量锅炉的炉顶上也多数采用不设小室和防雨罩的露天布置。当采用这种布置方式时，要求炉顶应有良好的密封性能。对汽包炉，则要求汽包、安全阀、排汽阀、水位计等附属设备应有良好的防雨、防冻、防腐措施，以保证安全运行和减少散热损失。
6.3.3 大容量露天锅炉一般不设置运转层大平台。平台设置与否与采用的磨煤机型式、布置有关。对中速磨煤机或钢球磨煤机，一般都布置在炉前(或炉后)的煤仓间内，锅炉采用岛式布置，不设运转大平台。但对风扇磨煤机围绕炉膛布置的褐煤锅炉，其给煤机层宜设大平台，如元宝山电厂600MW机组，因八台风扇磨煤机围绕塔式锅炉的炉膛布置，为布置给煤机，在20m标高设置大平台，以便于给煤机的运行检修。
如锅炉本体的下部及其辅助设备不宜采用岛式布置或有其他要求时，则运转层以下可采用封闭的形式，即在锅炉房运转层设置大平台，并在运转层以下的锅炉房四周进行封闭。
露天或半露天锅炉，常在炉前运转层布置给水操作台、减温水操作台及燃油操作台等，为了改善运行条件，可采用低封闭方式。
炉前距离系指炉架K1柱与厂房柱的距离，在满足设备布置、安装、运行的要求下，应尽量缩小，炉前空间对降低工程造价影响很大，除影响厂房体积外，还影响主汽、再热、给水四大管道和一次风道、热风道等主要管道及电缆的长度，因此本条规定炉前空间在满足设备及管道布置、安装、运行和检修要求的条件下，应尽量压缩，并建议在有条件时可与锅炉厂配合，研究采用炉前柱与煤仓间柱合并的布置方式。北仑港发电厂及华能石洞口第二发电厂从国外引进的600MW机组，炉前距离为零，锅炉的前柱即为煤仓间柱。该两厂将炉前主通道与磨煤机的检修吊运通道结合在一起，放在除氧间一侧。炉前距离一般应考虑炉水循环泵需要的起吊空间；对中速磨煤机，应考虑冷热一次风道及其测流装置、煤粉管道和运行通道的布置；对风扇磨煤机，应考虑其叶轮检修车的通道；对钢球式磨煤机，应考虑电动机检修的运输通道等。
6.4 煤仓间布置
6.4.1 在主厂房布置中，给煤机层标高多与主厂房运转层标高相同，但是，随着机组容量的加大和磨煤机型式的增多，有可能出现给煤机层标高高于汽机房与锅炉房运转层的情况。对于煤仓间，磨煤机布置是决定给煤机层标高的主要因素，如采用MPS磨煤机时，在机组自动化水平较高时，给煤机层标高可高出汽机房运转层标高。
6.4.3 目前，我国大容量发电厂都是双路带式输送机三班制运行，一条运行，一条备用。对直吹式制粉系统，当运转中的原煤仓总有效贮煤量按设计煤种为锅炉最大连续蒸发量8h以上的耗煤量时，即能满足带式输送机的运行要求；对贮仓式制粉系统，当原煤仓和煤粉仓总有效贮煤量按设计煤种为锅炉最大连续蒸发量8h以上的耗煤量时，也能满足带式输送机的运行要求，故作了相应的规定。
煤粉仓的总有效贮粉量应满足锅炉最大连续蒸发量2h以上的耗粉量。根据实际运行情况，能保证给粉机的安全运行。
为实现减人增效的目标，原煤仓及煤粉仓的贮煤量也可按运煤两班制运行考虑，要求直吹式制粉系统原煤仓的有效贮煤量或贮仓式制粉系统原煤仓和煤粉仓总的有效贮煤量按设计煤种满足锅炉最大连续蒸发量10h以上的耗煤量。虽然后半夜不上煤，但此时负荷较低，第二天接班时还有一定的存煤，可满足运煤两班制运行。是否按运煤两班制运行来确定煤仓的设计容量，需通过技术经济比较确定，即对减少一班运煤运行人员所节约的费用与加大煤仓设计容量要增加的投资进行比较。
6.4.4 本条对原煤仓应具有的性能和功能提出要求，并规定了内衬可以选用“其他光滑阻燃型耐磨材料”，以不限制其他新材料的使用。
6.4.5 本条增加了“对除无烟煤以外的其他煤种，煤粉仓必须有防爆设施”的规定。
6.5 除 氧 间
6.5.1 除氧器和给水箱的安装标高，除应考虑主厂房布置的具体条件，还应考虑在汽轮机甩负荷瞬态工况下，给水泵进口侧低压给水不发生汽化，以保证给水泵的安全运行。
除氧器和给水箱是否采用露天布置，应根据气候、布置条件决定。对锅炉露天布置的发电厂，如布置条件合适，除氧器和给水箱亦宜露天布置。
对于不在两炉之间设置集中控制楼的发电厂，单元控制室都布置在除氧间运转层。为了确保运行时的人身与设备安全，除了对除氧设备本身及系统上采取必要的措施外，单元控制室顶板必须采用整体现浇，并要求“除氧器层的楼面应有可靠的防水措施”。
对定压运行的除氧器也提出了应有防止给水泵或给水泵前置泵进口侧不发生汽化的要求。
6.5.2 目前，国外大容量机组都将卧式加热器、汽动给水泵的前置泵以及启动和备用的电动给水泵等设备布置在除氧间内。这种布置的优点主要是：布置紧凑合理，符合工艺流程，并充分利用了除氧间的各层空间。
对于其他情况，除氧间的底层都用于布置厂用配电装置，运转层布置单元控制室或机炉控制室。这种布置方式的优点主要是厂用配电装置靠近耗电量大的辅机设备，可减少动力电缆和控制电缆的长度。
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