8.4.4 点火和启动助燃用油可采用铁路、公路、水路运输或管道输送，并应满足以下要求：
1 当由铁路来油时，卸油站台的长度宜能容纳4节～10节油槽车同时卸车，油槽车进厂到卸油完毕的时间，可按6h～12h考虑；
2 对距油源较近的发电厂，可采用汽车运输；
3 当水路来油时，卸油码头宜与灰渣码头、运大件码头或煤码头合建；
4 对就近油源，可考虑管道输送。
8.4.5 卸油方式应根据油质特性、输送方式和油罐情况等经技术经济比较后确定。卸油泵型式、台数和流量按下列要求选择：
1 卸油泵型式应根据油质粘度、卸油方式及消防规范要求来确定；
2 卸油泵台数不宜少于两台，当最大一台泵停用时，其余泵的总流量应满足在规定的卸油时间内卸完车、船的装载量；
3 卸油泵的扬程及其电动机的容量应按输送油达到最大粘度时的工况考虑；扬程裕量宜为30%。
8.4.6 输（供）油泵的型式、流量和台数，应满足下列要求：
1 输（供）油泵型式应根据油质和供油参数要求确定，宜选用离心泵或螺杆泵。
2 输（供）油泵的台数宜为三台，其容量可选用2×100％+1×30％或3×50％；也可选用两台，其容量按2×100％选用。当其中最大一台停用时，其余油泵的总流量不应小于全厂燃油系统耗油量及其回油量之和的110％。
3 输（供）油泵的流量裕量宜不小于10％，扬程裕量宜不小于5％，扬程计算中的燃油管道系统总阻力（不含油枪雾化油压及高差）裕量宜不小于30％。
4 当采用螺杆式油泵时，可增设一台检修备用泵。
8.4.7 输油泵房宜靠近油库区，日用油罐的供油泵房宜靠近锅炉房。
油泵房内，应设置适当的通风、起吊设施和必要的检修场地及值班室，如自动控制及消防设施可满足无人值班要求时，可不设置值班室。油泵房内的电气设备，应采用防爆型。
8.4.8 至锅炉房的点火油及助燃油（当采用同一油种时）供油管道宜采用一条。当锅炉台数较多，且从油库区向锅炉房直接供油时，助燃油也可采用两条供油管。
点火油及助燃油为不同油种时宜各设置一条回油管，当采用同一油种时，设置一条回油管。
锅炉房油系统宜采用单环管。
每台锅炉的供油和回油管道上，应装设油量计量装置。供油总管上，可装设油量计量装置。
各台锅炉的供油管道上，应装设快速切断阀，并应伴有供试验用的旁路阀门。各台锅炉的回油管道上，宜装设快速切断阀，也可装设止回阀。
8.4.9 对粘度大、易凝结的燃油，其卸油、贮油及供油系统应有加热、吹扫设施。对于燃油管道，可设置蒸汽伴热管和蒸汽或压缩空气吹扫管。蒸汽吹扫系统应有防止燃油倒灌的措施。
8.4.10 燃油加热器宜采用露天布置。如条件合适，可布置在锅炉房附近。
重油加热器宜设两台，其中一台备用。
8.4.11 燃油系统中应设污油、污水收集及有关的含油污水处理设施。
8.4.12 油系统的设计应符合GBJ74《石油库设计规范》的要求。
燃油罐、输油管道和燃油管道的防静电和防雷击的设计，应符合DL/T621《交流电气装置的接地》和DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》的有关要求。
8.5 锅炉辅助系统
8.5.1 锅炉的连续排污和定期排污的系统及设备按下列要求选择：
1 对汽包锅炉，宜采用一级连续排污扩容系统。对高压热电厂的汽包锅炉，根据扩容蒸汽的利用条件，可采用两级连续排污扩容系统；连续排污系统应有切换至定期排污扩容器的旁路。
2 125MW以下的机组，宜两台锅炉设一套排污扩容系统；125MW及以上机组，宜每台锅炉设一套排污扩容系统。
3 定期排污扩容器的容量，应考虑锅炉事故放水的需要；当锅炉事故放水量计算值过大时，宜与锅炉厂共同商定采取合适的限流措施。
4 对亚临界参数汽包锅炉，当条件合适时，可不设连续排污系统。
8.5.2 锅炉向空排汽的噪声防治应满足环保要求。向空排放的锅炉点火排汽管及压力释放阀（PCV）排汽管应装设消声器。起跳压力最低的汽包安全阀和过热器安全阀，及中压缸启动机组的再热器安全阀排汽管宜装设消声器。定期排污扩容器排汽管可装设消声器，在严寒地区宜装设排汽管汽水分离装置。
8.5.3 为防止空气预热器低温腐蚀和堵灰，宜按实际需要情况设置空气预热器入口空气加热系统，根据技术经济比较可选用暖风器、热风再循环或前置式空气预热器等空气加热系统。当煤质条件较好、环境温度较高或空气预热器冷端采用耐腐蚀材料，确能保证空气预热器不被腐蚀、不堵灰时，也可以不设空气加热系统。
1 对暖风器系统宜按下列要求选择：
1）暖风器的设置部位应通过技术经济比较确定，对北方严寒地区，暖风器宜设置在送风机入口。
2）对转子转动式三分仓空气预热器，当烟气先加热一次风时，在空气预热器一次风侧可不设暖风器。
3）暖风器在结构和布置上应考虑防冻、防堵灰、防腐蚀要求。对年使用小时数不高的暖风器，可采用移动式结构或装设旁路风道。
4）选择暖风器所用的环境温度，宜取冬季采暖温度或冬季最冷月平均温度。
2 热风再循环系统，宜用于管式空气预热器或用在煤质条件较好、环境温度较高的地区。回转式空气预热器采用热风再循环系统时，应考虑风机和风道的带灰防磨要求，热风再循环率不宜过大；热风抽出口应布置在烟尘含量低的部位。
8.5.4 为清除空气预热器堵灰，除配置蒸汽吹灰系统外，根据技术经济比较，还可选用气脉冲装置或水力冲洗装置（停炉时用）。
8.6 启动锅炉
8.6.1 需设置启动锅炉的发电厂，其启动锅炉的台数、容量和燃料应根据机组容量、启动方式、结合地区具体情况综合考虑确定:
1 启动锅炉容量只考虑启动中必需的蒸汽量，不考虑裕量和主汽轮机冲转调试用汽量、可暂时停用的施工用汽量及非启动用的其他用汽量。
2 启动锅炉台数和容量宜按下列范围选用：
1)300MW以下机组为1×10t/h（非采暖区及过渡区）～2×20t/h（采暖区）；
2)300MW机组为1×20t/h（非采暖区及过渡区）～2×20t/h（采暖区）；
3)600MW机组为1×35t/h（非采暖区及过渡区）～2×35t/h（采暖区）。
3 启动锅炉宜按燃油快装炉设计。严寒地区的启动锅炉，可与施工用汽锅炉结合考虑，以燃煤为宜，炉型可选用快装炉或常规炉型。
8.6.2 启动锅炉的蒸汽参数宜采用低压（1.27MPa）锅炉，有关系统应力求简单、可靠和运行操作简便，其配套辅机不宜设备用。对燃煤启动锅炉房的设计宜简化，但工艺系统设计应满足生产要求和环境保护要求。
8.6.3 对扩建电厂，宜采用原有机组的辅助蒸汽作为启动汽源，不设启动锅炉。
责任编辑：sealion1986
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