（5）原材料的见证取样
A.需见证取样的原材料有：结构用钢材、水泥、砌墙砖、防水材料、见证取样数量占材料应检总数的比例应不少于10%。
B.见证取样按市建委文件《建筑工程质量检测取样实施细则》执行。
（6）工程材料的正确产品标识方法
A.分公司及项目经理部材料人员必须按《产品标识和可追溯性控制程序》
对所有进入仓库及施工现场的建筑材料和设备进行正确标识。
B.标识的内容和方式
a)材料
(a-1)材料的标识通过仓储和堆放处标牌，入库验收单，进货台账，材质证明、发料凭证来表现、以上标识由责任材料员负责，标识资料规格应符合公司物资装备部的统一规定。
(a-2)标牌上应注明材料的品种、规格、等级、检验状态、数量等项目。
（a-3)仓管员应负责填写入库验收单，发料凭证和保管台账。
b)半成品
进场半成品由供货单位质检员用合格证，试验和检验报告来标明半成品的供应单位负责生产车间班组或生产者以及说明半成品的使用位置等。
c)工程设备
工程设备的保管员或使用者应用铭牌、合格证、材料入库验收单和进货材质证明来标识设备。
2.物资（含材料与设备）的搬运和贮存控制
（1）分公司、项目经理部负责物资搬运、贮存，日常管理和搬运工作，具体管理工人由责任材料员、仓管员负责。
（2）物资的搬运
A.物资在搬运过程中，应注意其保护工人：易碎品轻拿轻放；有向上标志
的物资不倒放；钢筋砼制品要注意其摆放方向及方式；水泥装卸不抛掷；而无做好防水措施。
B.搬运大件物资或易燃、易爆、易损有毒物资时，要注意安全。特殊物资在搬运时要编制运输方案，选择适宜的搬运设备和工具，并按有关操作规程执 行。
C.分公司材料科或项目部要对搬运人员进行专门技术交底。
D.搬运过程中搬运人员要注意保护产品的标识和检验标记。
（3）物资的贮存
A.物资入库
a)分公司或项目经理部的仓管员要认真核对进度物资的名称、规格、型号、单价、数量、质量状况等，严格检验收程序不合格者应立即办退货手续，同时应填好收料单，收料续办定过后，仓管员对该入库物质应负完全责任。
b)入库物资应安其物理、化学性质考虑其堆放的适用库房和场所，库房内应做到分门归类一目了然。
B.物资的保管与保养
a)物资进库应科学管理、按类堆放、标识鲜明、以号入座、井然有序、仓库应根据物资贮存条件设置相应的通风、防潮、防火、控温、采光、清洁等措施。
b)水泥应分品种、出厂先后，限高（一般一叠不超过10～12包）整齐堆放，若一时用不完隔一段时间要翻堆、先进先出。
c)钢材的堆放，底垫木不少于20cm，按规格品种、型号挂标牌堆放。
d)对时效性物资（如水泥、防水、物资等）在使用前，应进行时效性核查,超过贮存期限应打报告进行复检：以便试验及技术部门作出报废或降级使用的决定。
e)仓管员应按《产品标识和可追溯性控制程序》进行标识和控制，并应按规定填好《库存物资盘点表》。
C.物资的发放
a)分公司或项目部仓管员接到器材调拨单后，应对名称、规格数量、单价等进行核对，检查无误后，方可发料（发货）。
b)仓管员、材料员发料（货）时，应根据需用材料计划填写好料小票，由领料人签字认可，方可发料（货）准确，保证帐、卡、物之相符。
3.技术标准的交底
每一个施工过程开始前，项目经理、项目技术负责人应组织施工员学习掌
握相关的图纸、设计文件、规范、操作规程以及施工组织设计的要求，施工员
负责在每个工序开始前向施工班组进行详细的技术交底，提供操作样板、操作
规程等技艺评定准则，做好《安全、技术交底记录》该记录由项目部内业员收
集整理，并在工程结束后归档。
4.施工操作过程检验和试验控制
（1）施工过程检验的内容主要包括自检、专职检、交接检、隐蔽工程检验、定期检验分项分部评定以及中间验收等程序，详见如下：
A.自检：项目部各责任施工员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计
要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行技术交底，班组严格按照技术
要求进行施工，工序完成后，施工员应组织班组长及操作者进行自检，并填写
好《工序自检、专职检、交接检记录》。
B.专职检：自检合格后，由施工员整理好相关的质保资料提交质检员检查，并会同质检员按照质量要求进行专职检验，符合要求后才能转入下道工序，并填写好《工序自检、专检、交接检记录》。
C.交接检：在施工过程中，广泛开展“三工序”活动、即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，实现对工序检验的控制。工序转换应在自检、专职检合格手续基础上，由施工员组织有关人员进行交接检验，办理交接手续，填写《工序自检、专职检、交接检记录》或有关会签单。
D.隐蔽工程检验：隐蔽工程在隐蔽前，应由质检员先行检验，检验合格后，由施工员填写报验单，向业主申请报验，经业主代表验证同意后，办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续，方可进行隐蔽，进入下道工序。
E.技术复核：在每一个施工过程中，均要对轴线和标高以及预埋件、预留孔洞等进行技术复核。由施工员进行放样，质检员随后进行复核的具体情况应
记录在《技术复核记录》表中，未经技术复核或检查不合格的不得予放行。基础施工以前的测量控制网以及基础施工阶段应由分公司技术科组织技术复核。
F.定期检验：分公司主任工程师组织技术科进行每月的工程质量检查，专职检进行核定，对自检、交接检，隐蔽工程检验，技术复核及其他技术内业等工作情况进行抽查。
G.分项、分部检验评定
a)每个分项工程结束的或完成一个阶段，施工员应负责对该分项进行检验评定，填写《分项工程质量检验评定表》，项目经理部或分公司质检员进行核定，项目经理或项目技术负责人签字。
b)每个分部工程完成后，质检员应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总，分公司技术科组织进行分部工程质量评定工作，填写《分部工程质量检验评定表》报分公司主任工程师核定，其中桩基工程，地基与基础分部、主体分部必须报公司技术部核定。
H.中间验收
a)桩基验收
(a-1)桩基验收应在桩承台或底板的垫层施工之前进行；
(a-2)验收前，项目经理部应将有关技术资料整理装订，经分公司主任工程师签字后送公司技术部核查。审核符合要求后，由分公司通知监理单位和（或）建设单位，并由他们通知设计单位和质量监督部门进行验收；
(a-3)验收时,由技术部填写桩基验收记录,办理验收签证手续。
(a-4)若是由建设单位自行发包给其他施工单位施工的，项目经理部应在承台或底板垫层施工前，督促其办理好桩基验收手续，并与其办好桩基转交手续。
b)结构工程验收
(b-1)结构工程验收一般可分为±0.00以下（地下室）和主体结构和个阶段进行。多层高层建筑的主体结构，还可根据需要再分成若干阶段进行。
(b-2)框架、框剪、框筒、钢结构等结构工程应在非承重墙体施工前验收，砖混结构工程应在装修工程开始之前验收，未经验收的工程不能隐蔽。
(b-3)验收前、项目经理部应整理好有关技术质保资料，经分公司复查送公司技术部核查（或请公司技术部有关人员到工地核查）。经核查认为资料齐全，现场质量符合要求后，由分公司通知建设单位，设计单位和质量监督部门进行验收。
(b-4)验收时由技术部填写《结构工程验收记录》办理验收签证手续。
（2）施工过程各项检验均应按照《检验和试验状态控制程序》的要求进行标识，即对过程的检验和试验，由公司、分公司质检员、试验员在有关的质量评定表和有关的试验记录（报告）中签署评定意见于检验不合格的，应按《不合格品控制程序》的规定返工或整改至合格为止。
（3）过程试验
A.现场实施的试验
现场实施的试验（如回填砂、工密实度的侧度）应由受过培训的试验员来完成，试验员按有关规范标准及操作规程进行试验，填写相应试验记录及试验报告。试验报告须有分公司技术负责人签字认可。
B.中心试验实施的试验
a)分公司试验员根据项目要求，按规范、规程的规定进行随机取样、做好试样（度件）标志，项目部应予配合，确保如实取样，严禁弄需作假。施工人员填写试验申请单，经项目经理审批后，将试样（试件）及试验申请单送交试验室。
b)中心试验室根据《过程检验和试验控制程序》对试件（试样）进行验收，试验和出具试验报告单。
c)中心试验室根据试验结果的统计分析，建立不合格品台账，并向项目部反馈信息，此时项目部应执行《不合格品的控制程序》及《纠正和预防措施控制程序》。
C.见证取样的试验
a)施工过程的见证取样的范围：施工现场制作的钢材连接件和砼，砂浆试块及防水材料，单位工程合格测项目的见证取样送检次数不得少于总送检次数的10%。
b)见证取样由项目部负责，取样必须在持有见证取样证书的见证人的见证下进行。
c)见证取样的样品必须送至有资质承担对外检测业务的检测一单位检验，原则上单位工程只能委托一家检测单位。
d)见证取样的试验报告单需注明见证单位，见证人姓名和证号，否则报告无效。
5.不合格过程的控制、纠正和预方
A.不合格过程的划分：
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