3 井下准备
3.1 盾构承台设备(亦称发射架)
作为盾构机在井内的支承台座,在焊接制作时,主要考虑其能够充分承受盾构机自重,可以进行安全的移动操作,并用钢轨、工字钢或其它材料设置一条可靠的盾构推进轨道,保证起步工作准确进行。
3.2 盾构机下井安装
由于盾构机进场和吊运时被分为几个部分,并在下井时焊接安装了吊钩等连接件。盾构机井下组装时,要将这些连接件割除,并将各组件焊接组装。其安装位置以设计上的中心位置和高度为基础确定。
3.3 反力支撑设备(后盾反力系统)
3.3.1 后盾反力装置及发射架安装
后盾反力装置由钢反力架、146°钢弧形环、钢支撑、钢门及临时衬砌组成。后盾临时衬砌由宽度为1m的管片组成,采用通缝连接。
3.3.2 反力架安装
根据首环管片的里程,决定反力架的平面位置。反力架安装时,用经纬仪双向校正两根立柱的垂直度,使其形成的平面与推进轴线垂直。在反力架固定牢靠后,用素砼找平其与车站结构间的空隙。
3.3.3 负环安装
负环管片安装前,先在反力架上测出最后一环后盾管片的投影位置和纵向螺栓位置,弹好控制线,并预先把纵向螺栓焊接在反力架上,以便于今后施工。
最后三环(即-12、-11、-10环)管片需待盾构机下井后,用吊车吊至井下安装。由于-9环管片已伸入盾构机中,因此,从-9环开始,所有负环都在盾构机中安装。
在安装-10环管片之前,必须先涂好盾尾油脂。同时,控制好-11环管片的法面,必要时需粘贴纠偏材料。
当-9环管片安装完毕后,盾构机准备前进,同时,开始打开洞门。此时橡胶帘布板已安装完毕,起重工应在洞门完全打开以前把-8环管片全部准备到位。洞门打开,迅速清理洞门垃圾,盾构机向前推进约30cm,拼装-8环管片。盾构机继续推进,管片紧随拼装。
-6环拼装结束后,盾构机头部进入橡胶帘布板,开始前仓回土,再推进100cm后拼装-5环管片。-5环管片拼装结束后,再推进约30cm,安装146°钢弧形环及钢支撑。钢弧形环及钢支撑安装完毕,再推进约15cm,盾构机应已开始出土,大刀盘突尖已出洞,推进时应控制前仓压力及盾构千斤顶油泵压力,防止因切削速度过快,引起塌方。
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