2、预应力管道压浆
1) 压浆顺序
纵向束原则上从一端向另一端压浆,当管道超过35米时,在管道中设置三通,从一端压浆至三通出浆后,再从三通向另一端压浆,依次循环压浆。
竖向钢筋压浆嘴布置在下端箱室内,压浆从下端往上端出浆为止。
横向束从锚垫板出浆,另一端从塑料管进浆。
横向高强钢筋,压浆管埋在锚固端隔墙上,压浆时从锚固端隔墙进浆,另一端垫板和螺母间的孔隙出浆。
2)压浆前的准备工作
(1). 用空压机吹净管道内积水。
(2). 检查压浆用的材料是否齐全充足。
(3). 检查设备、工具是否配齐,性能良好。
(4). 检查支架是否牢固,安全设施是否有效。
3)有关水泥浆的技术要求
(1)、压浆用纯水泥浆,水泥为黄河42.5水泥,高效减水剂。
(2)、水泥浆的性能
a. 28天强度≥57.5Mpa;
b. 水灰比为0.35-0.37,稠度控制在14S-18S之间;
c. 掺入铝粉作膨胀剂,掺入量为水泥用是的0.01%,膨胀量小于10%;
d. 泌水率不超过2%(3h后),收缩率≤2%。
(3)、水泥浆在拌合45min时间内性能不变。
4)水泥浆的工地配制
(1)、严格按配合比配料
(2)、拌合方法:先放入水和减水剂,再加入水泥,最后加入铝粉,搅拌均匀,标准搅拌时间5分钟。
(3)、经试验测定符合水泥浆性能要求(稠度在14S-18S)水泥浆可倒入储浆池。
(4)、倒入储浆池中的水泥浆不停地搅拌。
(5)、制取试件,每一班制取3组。
5)压浆操作要求
(1)、打开全部进浆孔和排气孔。
(2)、用压浆泵将水泥浆从压浆孔中压入。
(3)、当另一端压浆孔流出的浆和压浆孔压入的浆稠度相同时,关闭原先的压浆孔。
(4)、移至新的压浆孔继续送浆,如此不断往前直至到达另一端的排气孔。
(5)、关闭排气孔阀门。
(6)、逐渐升至0.6-0.7Mpa时稳定一定时间(约2-5分钟)。
(7)、关闭压浆嘴。
(8)、填写施工记录并经质检员、监理认可,收存。
3、 割束和封锚
1)割束方法
(1)、钢绞线割束可在压浆前也可在压浆后,割束必须用砂轮机锯割,任何预应力钢筋均不能用电弧烧割。
对于高强预应力钢筋严禁用电弧烧割。
(2)、割束的要求:
对于钢束切割的余留长度暂定为砂轮锯割L>10cm。
对于高强钢筋余留长度L>35mm。
2) 封锚
(1)、对于全桥纵向预应力顶板束.竖向预应力钢筋不存在封锚,其余的均应进行封锚。
(2)、封锚前应先将锚具周围冲洗干净并凿毛,然后按图纸要求布置钢筋网,浇注封锚砼。
(3)、对于横向预应力钢筋封锚时还必须注意其颜色,必须和周围砼颜色一致,保持砼表面的美观。
(4)、封锚砼标号应符合规定,不低于设计砼的80%,即44Mpa。
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