（二）砌体、砼楼板、墙板
1.砌体：
（1）小砌体、加气块填充墙的外墙裂缝或收缩裂缝。检查现场小砌块或加气块出厂合格证，厂内养护应不小于28天；砖、砌块表面无裂缝、断裂；小砌块外墙孔洞须用C15细石砼灌实。
（2）外墙砌体砂浆饱满度：多孔砖砌筑时应“满刀灰”，严禁“靠头缝”、“装头缝”，检查砌块外墙面应无空头缝（透光）、瞎眼缝，小砌块砌筑时竖缝应加浆插捣密实，饱满度不低于90%（砂浆须用预拌砂浆）。手枪钻钻孔检测竖缝砂浆饱满度无空腔。
（3）外墙窗台：小砌块外墙窗台应设置钢筋砼梁。多孔砌体的窗台顶部用实心砖砌且砂浆应饱满或做砼压顶梁。
（4）框架填充墙砌筑及结合部位处理：填充墙砌筑不宜一次到位，应分二次砌筑，一般在5～7天，稳定后再砌顶部60°斜砖塞缝；框架填充墙界面缝处必须钉设钢丝网片后方可抹灰。
（5）各种预留施工洞，脚手架洞洞口处理：施工洞，脚手眼应专人封堵，支模孔洞封堵时忌用整砖，应用半砖（两砖）分别向外、内两侧堵砌密实，并做好隐蔽验收；井架洞口封砌前，应清理砼、砂浆残浆，预埋拉结筋，保证结合部位砂浆饱满和接槎质量。
（6）外挑构件细部处理（空调板、雨蓬板、阳台板根部及构造处理）：悬挑构件根部构造上设止水上凸口；注意板排水坡向正确，或至出水口，防止倒坡；做好滴水线。
2.砼楼板墙板及过梁
（1）各楼层砼的浇捣。浇捣时砼自由倾落度不得超过2m，振捣时应快插慢拔，不得漏振。正确留设好施工缝，毎一楼层一般宜分为二次，通常第一次为浇捣柱、墙板；第二次浇捣梁、板（商品砼选取不同的坍落度），初凝后即进行养护，以减少楼板收缩裂缝。
（2）楼板施工荷载、拆模的控制。按实际施工荷载、龄期，留置拆摸试块，复算砼强度是否满足，以控制好拆模时间。对梁、楼板、阳台板等承重受弯构件，须达到现浇砼结构板模板拆除强度时方可拆除。如仍承受施工荷载的应保留支架或进行部分支撑。
（3）剪力墙板穿墙螺栓孔处理。有周密可行的技术封堵方案，封堵后须经现场监理工程师签字后作隐蔽验收。
（4）预留空调机孔、脱排油烟孔的安装。安装时除注意上、下对直外，还应控制里高外低，控制好坡度；加临时外盖封堵。
（三）门窗安装
1.做好洞口轴线尺寸、标高与上下对齐复核准备工作。在结构施工阶段应控制好外墙门窗洞口的轴线尺寸，进出与上下一致对直，以及做好安装前各类准备工作等各项准备工作。
2.正确掌握门窗安装的切入点。
3.合理安排施工进度，一般在墙体大面积和地面湿作业完成之后进行，反之应采取相应技术保护措施，防止型材开焊、断裂、弯曲、脱伤等现象。门窗框安装固定后，框与墙体缝隙应均匀；组合式门、窗连接时应将两框及拼樘料卡接紧固。其缝隙应用防水嵌缝膏进行密封处理；框四周堵塞柔性材料或打发泡剂应均匀密实。
4.抹灰与打胶。洞口内、外侧应采用水泥砂浆填实抹平，洞口外侧周边应留设5～8mm才槽口，待水泥砂浆硬化后，采用防水密封膏进行密封处理，保温、隔音等级要求较高的工程，洞口内侧也应采用密封膏封闭；外墙铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶；门窗框周边所有嵌注防水嵌缝膏都应连续、饱满、光滑、密封、形成均匀直线、不得有气泡、气孔。
5.门窗洞口外饰：门、窗洞外饰面的上天盘、按不同外装饰材料分设外低。内高的滴水线、滴水槽；外窗台与窗下槛处抹出圆档，窗台板应做出由内向外的排水坡度。
6.竣工后质保资料检查
（1）施工单位应提供门窗产品进入工地后外观检验记录及安装固定节点的隐蔽验收证明。
（2）提供有代表性各种类型外门窗安装后喷淋试验记录并经现场监理工程师签证，每种类型不可少于3樘。
责任编辑：xiaohan
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