3、质量标准
（1）砼浇筑
① 砼基础的地基承载力必须满足设计要求，模板几何尺寸满足设计及规范要求，严禁超挖，回填虚土。
② 砼表面光滑平整，棱角平直不得有蜂窝、麻面和露筋现象。
③ 砼强度，保证28天强度达到设计及规范要求强度。
④ 承台各部位允许偏差见表。
序 号 |
项 目 |
允许偏差（mm） |
检验方法 |
|
1 |
尺 寸 |
±30 |
尺量长、宽、高各2点 |
|
2 |
顶 面 高 程 |
±20 |
水准仪测量 |
|
3 |
轴 线 偏 位 |
15 |
经纬仪测量纵横各2点 |
|
4 |
前后、左右边缘距设计中心线尺寸 |
±50 |
尺量 |
（2）钢筋
① 选购经检验合格的钢筋，钢筋加工前，在每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各取一套试样，每套试样各制2根试件，分别作拉伸和冷弯试验，合格后，方可使用。
② 钢筋在加工弯制前应调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
③ 钢筋绑扎时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求，见表
钢筋加工的允许偏差（mm）
|
序号 |
偏差名称 |
钢筋长度L | |
|
L≤5000 |
L＞5000 | ||
|
1 |
受力钢筋顺长度方向的全长 |
±10 |
±20 |
|
2 |
弯起钢筋的弯起位置 |
±20 | |
钢筋安装的允许偏差
序号 |
偏差名称 |
允许偏差 |
|
1 |
同一排受力钢筋间距的局部偏差 |
±20mm |
|
2 |
箍筋、水平筋 |
＋0mm，—10mm |
|
3 |
分布钢筋间距 |
±20mm |
|
4 |
宽、高 |
±5mm |
|
5 |
保护层厚度 |
±10mm |
5.4.4.4墩台身施工
高架桥墩有矩形双柱式和矩形单柱式组成，外形尺寸分别为1.6m×2.0m，1.6m×1.2m，1.2m×1.2m，1.0m×1.7m。
1、墩、台支架模板体系
矩形墩柱模板单节高度分别为1.0m和0.5m，如1.6m×2.0m钢模结构尺寸见图。
模板刚度按60KN/m3侧压力计算，钢模板厚度选用4mm厚的Q235钢板，法兰选用6mm厚的Q235钢板，肋板选用4mm厚的Q235钢板，间距为0.4m，钢模板的横向和竖向连接均采用M16螺栓紧固连接。
2、制作工艺和验收质量标准
（1）方柱型模板采用定型钢模，定型钢模制作选用优质冷轧钢板，尽量减少焊接。同时必须在专用的模具上制作成型，以确保钢模板的垂直度和平顺性。
（2）模板架设的垂直度及横竖向连接的紧密，横、竖向法兰与面板焊接夹角必须控制在90°。
（3）板之间焊接及肋板焊接质量必须遵守《建筑钢结构焊接规范》中的规定施工。
（4）模板表面应打磨光滑平整，试拼时接缝严密。模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
3、钢筋绑扎
按照设计图纸中桥墩钢筋布置图施工，并满足《铁路桥涵施工规范》和《铁路桥涵工程制梁检验评定标准》。对双墩柱顶部外围的一圈封闭式钢箍，准确地预留出墩柱间联系梁钢筋。
4、模板和支撑安装
（1）测量放线
由测量班根据设计图纸在承台基础上放出墩柱中心十字线，然后利用十字丝控制点根据十字交叉法定出墩柱中心位置，同时定出墩柱模板位置的控制点。
（2）吊装模板
① 拼装模板
墩柱模板在平整地面上完成拼装，组装高度为2.0～3.0m为宜，横竖向法兰螺栓要拧紧，保证模板的整体性，使模板在吊装过程中不变形。另外拼装之前要仔细检查模板的平整度和光洁度，不符合要求的模板不能使用，同时在横竖向模板拼接处粘贴泡沫密封条，保证模板错台小于1.0mm。
② 吊装模板
首先在墩柱模板外侧焊接吊耳后吊装就位，底节模板安装前事先用砂浆找平并高于承台面2cm。在墩柱模板上部安装4根钢绞线对称拉住模板，钢绞线下端固定在地面上的4个钢筋桩上，通过钢绞线上的调节螺栓来调整模板的垂直度。检测墩位及垂直度是否准确。
上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] 下一页
责任编辑：伊Ⅴ依
您现在的位置： 