3、施工要领
3.1待拔桩位设钢护筒，待拔桩在钢护铜内，以偏移钢护筒中心40cm为佳。钢护筒打入河床外貌以下，打入深度凭据河床土质密真相况而定，使钢护筒在钻孔历程中能随遭受肯定高度的静水压力。
3.2待拔桩与钢护筒壁在待拔桩与钢护筒壁间隔最大处钻大直径孔，孔深凌驾待拔桩尖以下不少于20m，孔径不小于80cm，并使待拔桩侧面紧贴孔壁上，以便潜水员从大直径孔孔口处入水，检查待拔桩周围土质剥离情况，固定捆绑千斤绳。在待拔桩周围，与大直径孔壁接合处起，一连钻小直径孔，小直径孔深不少于待拔桩长，孔径20cm～40cm，先后孔位应一连，以保证待拔桩与周围土完全疏散。
3.3待拔桩侧周围孔位连通连通后，举行清孔作业。清孔重要目的是促进待拔桩侧土完全剥离，减小拔桩摩阻力。清孔由钻杆或其它管具送进高压水，水流出口向着桩侧，序次由上向下举行。沉淀在孔底的沉渣陪同泥浆由护筒口流进沉淀池，部分沉积在大直径孔底。清孔时泥浆浓度控制在120g/cm3，并注意连结护筒内承压水头高度，以防清孔历程中坍孔征象的孕育发生。
3.4清孔竣事清孔竣事，潜水员由大直径孔内下潜肯定深度，检查桩周围土剥离情况，固定捆绑千斤绳，举行拔桩作业。
4、搭设拔桩事情平台
4.1事情平台是桩体破除历程中重要承重体系，自己应有富足的承载力和稳固性。事情平台采用打入钢管桩作基础，钢管桩用直径180mm，壁厚6mm钢管加工制成。钢管桩沿新桥桥墩中线两侧分双排布置，每排桩间距15m～20m，排间距160m.近墩身两排桩间距40m，餍足钻孔贯注桩和拔桩施工要求。钢管桩桩顶用槽钢连成一团体，槽钢焊接在桩顶上，增长施工平台团体稳固性。槽钢顶面纵向布置“工”字钢，作为荷载分配梁。为餍足钻孔贯注桩施工需要，整个施工平台搭生长220m，宽750m，共打入钢管桩44根，凭据河床土质情况盘算和经验估算，施工平台能负担竖向荷载约350t，餍足施工需要。拔桩实验前，用10m×055m×440m立体桁架置于平台“工”字钢上，作为承重梁，高度凭据施工需要，平面叠放增长。
4.2埋设钢护筒钢护筒采用厚度10mm钢板卷制而成，内径20m，为方便使用，护筒加工成单节长20m，各节之间法兰毗连，最底节底口。钢板切割成45°坡口，以利护筒夯击下沉。护筒就位应正确，餍足巨细直径孔钻孔需要。就位前应用冲抓锥扫除待拔桩周围河床混凝土残块及其它杂物、淤泥，使待拔桩顶凌驾跨过护筒内河床面30cm～50cm，以利钢护筒正确就位。就位时，钢护筒由钻架吊起，屹立拼接下沉，待护筒底口切入河床后，再团体吊起，由潜水员引导护筒正确就位。夯击下沉历程中应接纳措施确保钢护筒不偏位，就位后最大倾斜度不得大于1%.护筒底口穿过河床外貌淤泥，切入较稳固亚粘土层15m～20m，凭据经验能够餍足钻孔需要。钢护筒就位后，用直径50cm冲抓锥沿钢护筒内壁周围抓捞护筒内淤泥层中混凝土残块，冲抓锥落距不能太大，控制在25m左右。冲抓历程中，应避开待拔桩，以防造成桩头混凝土破碎，桩体钢筋向周围散开，增长水下切割难度。若护筒内淤泥层太厚，冲抓效果不够理想，应扫除护筒内淤泥。
责任编辑：xiaohan
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