9.彩钢钣施工
9.1.施工保证措施
安装前根据国家现行有关规定和图纸设计要求对构件及材料零配件进行质量复查，杜绝不良品进入工程安装。进入工地的材料应分类分项就位堆放，材料堆放时应用枕木垫，同时保证场地有良好的排水信道。
9.2品质保证措施
施工应编有如下专业组织表并提出整体的成型计划。
9.2.1各式收边施工均应控制水准线，施作保证各成型条的横平竖直。
9.2.2止水封口条应与钢钣结合紧密。
9.2.3人员在屋面完成行走时应沿檩条位置及坡谷处行走，施工中严
防刮漆及踩凹钢钣。
9.2.4屋脊檐口拉通线安装彩钣，屋面采光板应对齐且在同一直线上。
9.2.5每天收工前屋面清扫干净，材料堆置整齐工具收拾保管好。
9.2.6墙面钣安装拉水平及垂直以保证钢钣横平竖直，钢钣遇门窗洞口画线切平，墙钣螺丝画线锁紧于同一直线上。
9.2.7屋墙面檩条安装锁紧后拉线调节至同一排檩条在同一直线上。
9.2.8做好与钢构安装的上下工序技术交接工作，包括柱、大梁高程
的控制等。
9.3准备工作
9.3.1依照图纸计算彩板重量,进行采购。
9.3.2填写彩板料单,进行彩板下料,依据板长度,确认现场生产还是工厂加工。
9.4 彩板成型
9.4.1依据料单,使用同料单所示相符合烤漆,颜色之钢卷。
9.4.2用机具将钢卷送上料架,注意钢卷的入料方向。
9.4.3在仪器上调好尺寸,开始生产,待生产完第一块彩板后,用钢卷尺复核尺寸是否正确,待尺寸无误后,继续生产。
9.4.4将成型好之钢板放在地上的枕木上。
9.4.5如在工厂生产,根据需求钢板要分开打包。
9.4.6在工地生产时,要尽量在易搬运、堆放的地方生产,减少水平距离运输。
9.5彩板现场成型计划
9.5.1结合吊板铺设预定计画，选择并施平靠一边轴山墙外边，做为成型机摆放位置。
9.5.2配合钢结构工程进度(约吊装至8个主构架)开始成型机，钢卷进场。
9.5.3从成型机进场之后，工厂派一名成型专员进驻工地，协助彩钣施工对进行彩钣成型。
9.5.4成型前由专业工程师向成型专员讲解成型顺序并指导成型。
9.5.5成型时，注意保证道路畅通，现场清洁，做到文明施工。
9.5.6成型后，彩钣打成包注意保护成品，然后用吊车配吊杆吊至屋面。
三、厂区道路施工
本工程厂区道路面积约7200M2，路基采用素土压实，上层300mm厚压实块石层，300mm厚级压实配砂醉石，路面为220mm厚C30混凝土路面。
1.路基施工方案
责任编辑：sealion1986
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