6.加工变形矫正作业
6.1.冷矫正:
冷整形多采用机械设备油压机及辊轮矫正机。构件或部材变形之机械设备
矫正必须将变形之部位或整体矫直并达成规定之容许精度。
6.2.加热矫正(热整形):
一般型材的矫正,以冷矫正为主，但构件的局部变形则采用热整形。
6.2.1拘束小部分变形采用加热空冷法矫正。
6.2.2拘束大部分变形(焊接变形)采用加热水冷法,急速加热矫正。
a.冷却矫正效果较佳。但钢材需依其材质做加热管理。
b.钢材过热受损。SM50(SM490)以下钢材加热空冷温度在850℃以下。
c.对加热及冷却温度的管理应重视
6.3.局部变形,矫正
可采用下列4种方法：点加热；线加热；面形加热；点加热+锥面形并用
6.4.注意事项
6.4.1矫正作业由经验丰富之技术人员进行矫正。
6.4.2加热矫正采水急冷,最高加热温度为900℃,低合金钢不得以水冷却。
6.4.3加热矫正采空冷却,最高加热温度为750℃。
6.4.4加热矫正采加压冷却,最高加热温度为550℃。
6.4.5点加压直径20-30m/m,点间距为60-90m/m。
6.4.620m/m以上中厚板,得辅以千斤顶进行矫正。
6.4.7钢板与火焰加温枪,间距10-20m/m。
6.4.8钢板承载荷重时,禁止进行矫正。
7.涂装作业
7.1构件表面处理(喷珠处理)
7.1.1喷珠表面处理度符合SIS Sa2.5要求,若使用锌粉漆时须达到Sa2.5要求。
7.1.2铁锈外异物清理方法：
7.1.3注意事项
a.喷珠工作环境相对湿度在85%以上,禁止喷珠。
b.喷珠后若残留焊渣、焊珠、油污等立即清除,并再作表面处理。
c.喷珠后,以压缩空气清除构件表面之灰尘。
d.喷珠后,于4~6小时内喷涂第一道底漆。
7.2喷漆
7.2.1依合约规定之资料,与膜厚进行喷漆作业。
7.2.2膜厚测定,在指定范围或10m2内测量五点,达规定膜厚值,而其中最低点不得
小于规定值之70%,对于偶发太高或太低不得测定平均值。
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