2、原材料与试验方法
2.1 原材料水泥：北京某水泥有限公司生产的P.O 42.5水泥；
矿粉：某矿粉加工厂生产的灰白色超细粉A与某新型建材公司生产的灰色细粉B；北京高钙粉煤灰（一级超细粉煤灰）；
细集料：采用两种砂，福建平潭产标准砂和北京某砂厂定做的细石英砂；山西阳泉产高岭土；
钢纤维：一种是国内某钢纤维有限公司产，细圆形表面镀铜钢纤维，直径0.22mm，长度12～15mm.另一种是某钢纤维有限公司生产的螺纹型碳素钢纤维，长径比为32.24，100根平均长度为30.327mm；
化学外加剂：高效减水型，它的减水率大于29%，呈黄灰色的固体外加剂，与水泥的相容性良好，并具有良好的保水性。
2.2.试验方法混凝土抗压强度、抗折强度测试按《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ81-85）进行[37]，但加荷速度变为抗压试验10KN/s、抗折试验0.27 KN/s；抗压强度试件尺寸100mm×100mm×100mm、抗折强度试件尺寸100mm×100mm×400mm.
3、配合比因素对强度影响试验研究
3.1 不同水胶比对活性粉末混凝土强度的影响。
一般情况下，水胶比取值为0.16～0.22，试验选用水胶比为0.17和0.19两种，共制作了两种配合比试件，在标准养护室中养护1d，拆模后放入70℃水中养护，并测定其3d、7d、28d抗压强度。
细石英砂的颗粒级配对活性粉末混凝土抗压强度的影响本次试验采用四种粒级的石英砂，粗砂：0.63～1.25mm，中砂：0.315～0.63mm，细砂：0.16～0.315mm，特细砂：<0.16mm；采用了三种石英砂组合：
①．粗砂+中砂+细砂；
②．中砂＋细砂；
③．中砂＋细砂＋特细砂。按最大密实度理论，得到三种组合中各级砂子用量：第一个组合：粗砂＋中砂＋细砂=677.7 kg +403.8 kg +204.5kg；
第二个组合：中砂＋细砂＝854 kg +432 kg；
第三个组合：中砂＋细砂＋特细砂=727.5 kg +367.8 kg +190.7 kg.
粉煤灰的掺入增大了颗粒间的填充密实度，建议RPC的骨料级配选用中、细、特细砂的组合。
钢纤维种类及掺量对活性粉末混凝土抗压强度的影响纤维能够阻碍混凝土内部微裂纹的繁衍、扩展，显著提高混凝土的韧性、延性和抗折强度，有效地避免混凝土无征兆的脆性破坏的发生。钢纤维对混凝土的增强效果与钢纤维长度（lf）、直径（df）、长径比（lf/df）、体积率（Vf）以及纤维外形等密切相关。本试验采用不同含量的细钢纤维和粗螺纹型碳素钢纤维进行对比试验，分析钢纤维种类及掺量对活性粉末混凝土抗压强度的影响，碳素粗钢纤维掺量分别为混凝土容重的8%、6%、4%．
（1）掺入粗钢纤维的活性粉末混凝土破坏时局部破坏严重，抗折时，一旦开裂很快就达到极限强度，而掺入细钢纤维的活性粉末混凝土在开裂后仍能维持一段时间，强度仍有增长。
（2）掺粗钢纤维的混凝土破坏时不少粗钢纤维被拉断，而细钢纤维则是被拔出的，几乎没有被拉断。
4、结论
通过以上RPC中不同组分掺量对其强度影响的系统研究，可得到以下结论：
（1）相同龄期下RPC强度随着水胶比的增大而降低；
（2）在RPC中，可以用石英砂取代标准砂，且石英砂的掺量不宜低于50%，颗粒级配对强度有一定的影响，在掺粉煤灰时宜选用中＋细＋特细组合的骨料；
（3）RPC中掺入钢纤维能提高其力学性能，掺入长径比大的细钢纤维比长径比小的钢纤维更有利于提高混凝土的韧性，钢纤维掺入量以6%为宜。
责任编辑：xiaohan
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