10.7.1 起重机械检验
1 下述情况，应对起重机按有关标准进行试验：
1)正常工作的起重机，每两年进行一次。
2)新安装、经过大修及改造的起重机，在交付使用前。
3)闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前。
4)经过暴风、地震、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害的起重机，在重新使用前。
2 经常性检查，应根据工作繁重程度和环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每月一次。检查内容一般包括：
1)起重机正常工作的技术性能。
2)安全及防护装置。
3)线路、罐、容器、阀、泵、其他液压或气动部件的工作性能及泄漏情况。
4)吊钩、吊钩螺母及防松装置。
5)制动器性能及零件的磨损情况。
6)钢丝绳磨损和尾端的固定情况。
7)链条的磨损、变形、伸长情况。
8)捆绑绳、吊挂链和钢丝绳及辅具。
3 定期检查，应根据工作的繁重程度和环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每年一次。检查内容一般包括：
1)经常性检查的内容。
2)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等的连接情况。
3)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。
4)指示装置的可靠性和精度。
5)动力系统和控制器等。
10.7.2 起重工具检验
11 焊接、切割与热处理
11.1 总 则
11.1.1 从事焊接、切割与热处理的人员应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证，并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。
11.1.2 从事焊接、切割与热处理操作的人员，每年应进行一次职业性身体检查。对准备从事焊接、切割与热处理操作的人员，应经身体检查，双目裸视力均在0.4以上，且矫正视力在1.0以上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。
11.1.3 进行焊接、切割与热处理作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。
11.1.4 焊接、切割与热处理的作业场所应有良好的照明(50 lm／m2～100 lm／m2)，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合TJ36的要求。在人员密集的场所进行焊接作业时，宜设挡光屏。
11.1.5 进行焊接、切割与热处理作业时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施。
11.1.6 在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。
11.1.7 对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用蒸汽冲洗，并在确认冲洗干净后方可进行焊接或切割。施焊或切割时，容器盖口必须打开，在容器的封头部位严禁站人。
11.1.8 严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊接、切割与热处理作业。
11.1.9 在规定的禁火区内或在已贮油的油区内进行焊接、切割与热处理作业时，必须严格执行该区安全管理的有关规定。
11.1.10 严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与切割。
11.1.11 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m的范围内进行焊接、切割与热处理作业。
11.1.12 在充氢设备运行区进行焊接、切割与热处理作业，必须制订可靠的安全措施，经总工程师及运行单位有关部门批准后方可进行。作业前，必须先测量空气中的含氢量，低于0.4%时方可进行。
11.1.13 不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施。
11.1.14 在高处进行焊接与切割作业时：
1 严禁站在油桶、木桶等不稳固或易燃的物品上进行作业。
2 作业开始前应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物品进行清除，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。
3 严禁随身携带电焊导线、气焊软管登高或从高处跨越，应在切断电源和气源后用绳索提吊。
4 在高处进行电焊作业时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等作业。
11.1.15 在金属容器及坑井内进行焊接与切割作业时：
1 金属容器必须可靠接地或采取其他防止触电的措施。
2 严禁将行灯变压器带入金属容器或坑井内。
3 焊工所穿衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫。
4 严禁在金属容器内同时进行电焊、气焊或气割作业。
5 在金属容器内作业时，应设通风装置，内部温度不得超过40℃；严禁用氧气作为通风的风源。
6 在金属容器内进行焊接或切割作业时，入口处应设专人监护，并在监护人伸手可及处设二次回路的切断开关。监护人应与内部的工作人员保持联系，电焊作业中断时应及时切断焊接电源。
7 在容器或坑井内作业时，作业人员应系安全绳，绳的一端交由容器外的监护人勾挂住。
8 严禁将漏气的焊炬、割炬和橡胶软管带入容器内；焊炬、割炬不得在容器内点火。在作业间歇或作业完毕后，应及时将气焊、气割工具拉出容器。
9 下坑井、隧道、深沟内作业前，必须先检查其内是否存有可燃或有毒的气体，如有异常，应认真排除，在确认可靠后方可进入作业。
10 下班时或作业结束后应及时清点人数。
11.1.16 焊接、切割与热处理作业结束后，必须清理场地、消除焊件余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。
11.2 电 焊
11.2.1 施工现场的电焊机应采用集装箱形式统一布置，保持通风良好。电焊机及其外接头均应有相应的标牌及编号。
11.2.2 露天装设的电焊机应设置在干燥的场所并应有防护棚遮蔽， 装设地点距易燃易爆物品应有一定的安全距离。
11.2.3 电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。
11.2.4 电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度一般不得大于3m；超长时，应架高布设。
11.2.5 电焊机必须装设独立的电源控制装置，其容量应满足要求。
11.2.6 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。严禁多台电焊机串联接地。
11.2.7 电焊工作台必须可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时，应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。
11.2.8 电焊设备应经常维修、保养。使用前应进行检查，确认无异常后方可合闸。
11.2.9 在使用长期停用的电焊机前必须测试其绝缘电阻，电阻值不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
11.2.10 焊钳及二次线的绝缘必须良好，导线截面应与工作参数相适应。焊钳手柄应有良好的隔热性能。
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