4、主要施工方法:
(1)安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。
(2)采用分系统与分区域施工相结合的方法,各系统按先下后地上,先干管后支管,先大管后小管的施工工序进行。
(3)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工现场安装的方式。
(4)根据土建施工情况,凡具备施工条件的及早插入。
(5)对工程量大,安装要求高的部份严格执行样板制,保证各工序标准优质。
5、质量保证措施及施工要点:
(1)统一要求:
① 在施工中与各专业密切配合,严格执行三检制,做好预埋、预留工作。
② 浇筑孔洞,堵抹墙洞工作应在土建装修前完成,所用材料不得低于原结构标号,洞口平面应内凹2-5mm。
③ 所有材料应严格执行进场检验和试验程序,对卫生洁具等影响观感质量的材料应采用逐个检验合格后进场的方式。
④ 型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔切割的,应做到表面光洁,孔径规范。
⑤ 卡架固定应牢固、稳定、非现浇墙体上的卡架要预埋。
⑥ 支管管径小于DN25,管中距墙不超过60mm的均采用单管去作托架,管卡扁钢不小于25×3mm。
⑦ 为保证厕浴间防水质量,所有立管、套管根部均做防水台阶,套管高度应保证50mm。
⑧ 套管制作完毕后,内壁与切口应马上防腐,埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固,标高准确,管道试压合格后及时填塞。
⑨ 壁厚超过4mm的管道焊接按规范规定开好坡口后方可焊接,采用气焊开坡口的,施焊前须去掉氧化层。
⑩ 管道弯头采用压制弯头的,弯头外径应与管道外径相同。11 施工中加强过程控制,严格执行过程检验和试验程序。
12 施工前制定专项和整体的成品保护措施,防止交叉污染和成品受损。
(2)采暖系统:
① 管道变径不得使用补芯,应采用异径管箍或摔大小头,管径相差15%以上时要抽条变径,水平干管保证管上平。
② 干、立管分支采用两个弯头连接,横节长度为300 mm,坡度1%。
③ 采暖干管安装禁止使用活节。
④ 采暖干管分支不得使用丁字直管段连接,应采用羊角形式分支。
⑤ 固定支架应严格按919B图集制作,加设角钢止地板。
(3)给水系统:
① 给水立管必须设置立管卡架,高度与采暖排水统一考虑,卡架设置应美观,不防碍使用。
② 镀锌层破损及时处理,加强防护。
③ 所有洁具固定必须使用镀锌件,并加橡胶垫压紧。
④ 磁活器具支架固定应牢固,与器具接触应紧密,不得用垫灰垫块方式固定标高。
⑤ 水咀、座便器配件须有北京市法定检测证明,水咀应为瓷片水咀。
⑥ 防结露保温须保证保温厚度,保温应严密,平整无漏损。
(4)排水系统:
① 排水立管每层设置落地固定支架。
② 管弯径应使用异径大小头套袖,在安装位置允许情况下,必须使用Y型或TY型三通四通。
③ 地漏水封深度应不小于50 mm,交工前应清除水封污物,铸铁蓖子应做好防腐并开启灵活。
④ 透气帽高度为屋面做法厚度+700 mm,可依附于结构的应做支架支撑。
6、主要施工机具:
序号 |
施工机具 |
单位 |
数量 |
1 |
套 丝 机 |
台 |
|
2 |
电 焊 机 |
台 |
|
3 |
气 焊 工 具 |
套 |
|
4 |
砂轮切割机 |
台 |
|
5 |
角向磨光机 |
台 |
|
6 |
台 钻 |
台 |
|
7 |
打 压 泵 |
台 |
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责任编辑:伊Ⅴ依