关于大型预制构件吊装的施工技术
来源:优易学  2011-11-26 11:45:20   【优易学:中国教育考试门户网】   资料下载   建筑书店

    阳发动机设计研究所117#气源及变电站工程,地处沈阳市东陵区高坎镇。工程主厂房为预制排架结构,建筑面积为6400㎡,厂房为单层,层高22.7m.预制柱为工字型柱,长23.2m,宽1.6~0.65m,厚0.6m,重约33吨。

    1. 机械选用及场地要求

    1.1根据工程现场实际情况,经计算采用两台汽车吊,主吊120吨,辅助吊50吨。辅助吊车配合主吊将预制柱起模立垂直后,由主吊单独将柱吊到杯口内。

    1.2因本工程基础为大开挖,所以基础回填要求比较高,-2m至-4m采用混砂回填,-1m至-2m采用山皮土回填。回填时,采用蛙式打夯机进行夯实,每次夯实应重叠1/2至1/3板,反复压实,由两侧或四周向中间进行,夯实不少于三遍,不留间隙。每层虚铺厚度不大于30cm.最后采用压路机压实、压平,保证机械作业区机械能自由出入。

    1.3场地必须采取较好的排水措施,以防雨水渗入基础,影响承载力。

    2.施工前的准备工作

    2.1因本工程选用的120吨汽车吊自重83吨,加配重约100吨左右,为防止吊装时发生下陷,现场准备200×200×2000mm道木60根,25厚钢板垫脚1000×1000mm 计8块。

    2.2准备好钢楔和木楔,每根柱需钢楔、木楔各8个。固定柱用

    钢丝风绳10套。风绳规格为110×6×37+1,每根柱60×4=240m,钢楔采用槽钢[10和15厚钢板焊接而成。木楔采用硬木制作,尺寸应适当放大(大头断面可用15cm×10cm)斜度与杯口壁应基本一致。20T卡环6个,直径37mm钢丝绳2.5m长四根,直径37mm钢丝绳6m长2根固定立柱用。预防柱棱角损坏所用防护夹具4套。

    2.3检查厂房的轴线和跨距,在柱身弹中心线(两个小面和一个大面)。

    2.4基础弹线。在基础杯口上面,内壁及底面弹出轴线,(杯底弹线在抹平层后进行)并在杯口内壁及底面弹出供抹杯底找平层使用的标高线。

    2.5抹杯底找平层,根据杯口的实际标高线,用水泥砂浆或细石砼抹杯底,调整其标高,使柱安装后标高一致。

    3.绑扎、起吊

    3.1吊装前,柱强度必须达到设计强度100%后方可进行吊装。起吊前先脱模,在柱预留洞中插Φ36钢筋棍用两台吊车同时起吊脱模、翻身,用60Х90木方垫置。

    3.2起吊时120吨汽车吊吊柱顶牛腿处绑扎的钢丝绳,50吨汽车吊吊柱脚2m处绑扎的钢丝绳。两台吊车同时起吊,120吨汽车吊缓慢提高,50吨汽车吊起吊后保持柱脚与地面30cm左右使柱脚缓慢向120吨汽车吊靠拢,柱垂直后由120吨主吊将柱缓慢插入基础杯口。

    4.就位和临时固定

    4.1柱插入基础杯口基本送到杯底,送到杯底的程度是柱刚刚着底,用大撬杠撬柱稍用点力气就能撬动。在柱的上风方插入两个钢楔回转吊杆,使柱大致垂直四周插入钢楔。

    4.2对中线,对线时先对两个小面,然后对大面。大致差不多时落钩,将柱放到杯底复查对线。打紧四周楔子,打楔子时应两人在柱的两面同时打,打紧后立即校正垂直。

    4.3柱的垂直用钢楔及四根钢丝缆绳固定。四根钢丝缆绳与柱连接是在柱牛腿上部用Ф12钢筋焊成钢筋套,四角各焊一个钢筋环。柱与钢丝绳用12#卸扣连接。地面采用 2m长脚手管埋地1.5m深,在与地面20cm处用直角扣件扣牢,用1.5吨手拉葫芦将钢丝绳拉紧后,用8#夹头将钢丝绳夹紧,48小时后拆除钢丝绳。

    5.校正

    柱子校正有两个内容:平面位置校正和垂直度校正。首先校正柱的平面位置,平面位置校正完后,再校正柱的垂直度。

    5.1平面位置校正,按照杯口上所弹的轴线和柱身的轴线对齐。

    5.2垂直度校正,采用两台经纬仪在柱的正侧两面,经纬仪必须架设在轴线上,使望远镜视线与观察面相垂直,(夹角应大于75度)以防因上下测点不在一个垂直面而产生测量误差。校正时采用大锤击打钢楔和吊杆轻微移动。先校正偏差大的,后校正偏差小的。如两个方向偏差数相近,则先校正小面,后校正大面。校正好一个方向后,稍打紧两面相对的四个楔子,再校正另一个方向。全部校正好后用四根钢丝缆绳将柱固定,以防风大影响柱的垂直度。

    6.最后固定

    砼柱与杯口的空隙内,浇注C35细石砼作最后固定。灌缝采用加早强剂C35细石砼灌缝,水泥采用膨胀水泥。灌缝工作应在校正后立即进行,灌缝前,应将杯口空隙内的木屑等垃圾清除干净,并用水湿润柱和杯口壁。对于因柱底或柱脚底面倾斜而造成柱脚与杯底间有较大空隙的情况,应先灌一层稀水泥浆,填满空隙后,再灌早强细石砼。

责任编辑:xiaohan

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