4.3.3旋喷过程中，冒浆量控制在10%～25%之间。
4.3.4高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。
4.3.5 施工中做好泥浆处理，及时将泥浆运出。
4.3.6相邻两桩施工时间间隔不小于48h，间距不小于4～6m。
4.3.7质量检验在旋喷注浆结束28天后进行，检验桩的数量不小于已经完成桩数的2%～5%，不合格者进行补喷。
高压旋喷桩检查项目
项次 |
项目 |
规定值或允许偏差 |
检查方法 |
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1 |
桩距（mm） |
±100 |
尺量 |
|
2 |
桩径（mm） |
不小于设计 |
尺量 |
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3 |
桩长（m） |
不小于设计 |
查施工记录 |
|
4 |
垂直度（%） |
<1.5 |
查施工记录 |
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5 |
单桩注浆量 |
不小于设计 |
查施工记录 |
|
6 |
桩体28天强度（Mpa） |
≥3.0 |
钻芯取样 |
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7 |
单桩承载力（KN） |
≥300 |
荷载试验 |
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8 |
复合地基承载力（Kpa） |
间距2.0m ≥130 |
荷载试验 |
5质量保证体系（附质量保证体系图）
成立以项目经理为首的质量保证体系，项目总工具体负责工程质量的日常管理工作、工程创优、持续改进，由质检工程师负责日常质量检查工作，工序验收工作，做到责任分明、奖罚分明，有章可循，有据可依。
5.1 制定各部门的岗位质量责任制，执行工程质量奖惩条例。
5.2 认真理解和执行本合同的技术规范和合同指定的标准，熟悉设计图纸，领会设计图纸意图，严格按照设计要求、技术规范和质量标准进行施工和检验评定。
5.3 建立工地试验室，工程所用的水泥在使用前，必须通过试验室验确定，并有监理工程师在场且认可后再投入使用。
5.4 严格实行自检、互检和专检 “三检”制，定期或不定期进行质量检查、开展工程质量评比。
5.5 建立开工前技术交底制度，同时工程开工前应按规范要求编制分项工程施工方案，经监理工程师审批后实施。
5.6施工测量由专职的测量人员进行放样测量，并有监理工程师在场且认可后再施工。
5.7原材进购必须有出厂质量证明书方可进购，进场后必须进行质量检验合格后方可使用。
6、雨、夜施工技术措施
6.1 现场在雨季安排专人值班，密切注意天气变化情况，做好防范工作。
6.2 配备若干块蓬布用于各水泥堆放场地的防雨保护。
6.3 临时道路及水泥堆放场地两侧找坡3‰，以防雨水流入道路和水泥堆放场地中央，保持道路平整、排水通畅，无淤泥积水。
6.4 六级以上大风和暴雨期间，应停止机械高空作业。
6.5 水泥应按不同品种、标号、出厂日期等分堆堆放，挂牌标识，施工中应遵循“先收先发，后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮，影响工程质量。水泥堆放场地上铺一层红砖和一层油毡，四周要排水通畅，且高于路面30cm。
6.6备的电闸采取防雨、防潮的措施，安装接地保护装置，且防漏电、触电。对现场电缆接头加强检查以防漏电，并架高明牌警示。
6.7 雨中严禁高空作业，雨后应对电气设备进行安全检查，经确认安全后方可继续施工。
6.8夜间施工：对水池、电箱等应设明显的标识，并派专门人员进行巡查，防止漏水、漏电及机械伤害事故的发生。
7、安全、文明施工保证措施
7.1安全保证措施
7.1.1建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循，有法可依，形成制度。
7.1.2经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，施工前进行安全技术交底，抓好安全教育，增强安全意识。
7.1.3机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。
7.1.4高压旋喷桩等在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业；做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。
责任编辑：sealion1986
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