第八章 工程质量保证体系
（一）项目管理体系质量管理网络
1.项目组织机构图（详见“施工部署”）
2．质量管理网络图
4.劳动力组合
根据工程的实际情况，按工程进度组织足够的劳动力投入施工，合理按排施工顺序，组织好平面流水和立体交叉作业，调整好各工种的人数，确保在合同期内完成施工任务，劳动力组合详见下“施工部署”。
（二）创优质工程措施
1.项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和以“顾客为关注焦点”的指导思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。
2.按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。
3.实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联系起来。
4.建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。
5.建立综合的质量管理小组，以组织、计划，协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。
6.开展群众性的QC全面质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。
第九章 质量保证措施
（一）质量目标
本工程质量目标为优良。各分项工程的质量保证项目符合规定，基本项目达到优良标准，允许偏差项目合格率90%以上。各分部工程优良率80%以上。
(二) 健全组织机构
建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、质检负责人为副组长的工程质量领导小组，设专职质检员为2人，各工序班组设兼职质检员。组织机构见“质量保证体系”之“组织机构”。
（三）质量管理职责
质保体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员具体职责如下。
1．项目经理：本工程项目的直接领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有的管理人员树立质量第一的观念。
2．项目总工程师：项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责，同时，应编写各种方案等，主持质量分析会，监督施工管理人员质量职责的落实。
3．项目副经理：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓施工质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部全部验收。
4．质检员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验、认真负责和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已形成的质量问题有独立的处理能力。
5．施工工长：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，同是应作好技术交底等工作。
6．安全员：做好安全教育工作，加强安全防范措施。协助施工员搞好标化施工现场，开展文明施工。经常深入施工现场，督促职工按操作规程作业。做好现场“四口五临边”的安全防护关，在大型机械进退场和组装拆卸时，负责做好安全保护和监督工作，防止意外事故的发生。
（四）总体质量保证措施
1.建全质量管理网络
项目部严格执行公司按ISO9001标准建立的质量保证体系，以及各种质量保证体系文件（质量保证手册、程序文件、管理汇编等）。
2.严格施工组织设计审批制度
(1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。
(2)施工组织设计必须在工程实施前15d报分公司技术质量科，由分公司主任工程师，审批后上报公司质检部及总工程师审批。最后报建设监理单位审批。
(3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可施工。
3. 严格技术复核、隐蔽工程验收制度
(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员等。
(2) 本工程技术复核计划
(3)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
(4)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。
4.严格控制砼、砂浆的级配，管理好试块
(1)凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。现场设砼、砂浆试块标准养护室。
(2)管理职责分工：
a. 项目主任工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。
b. 施工员负责计量工作的检查与监控。负责向施工班组进行交底、中途抽查。
c. 试验员负责试块的制作、标准养护、试压及填表工作，监督砼的搅拌质量情况，定时抽查坍落度。
5. 施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度
(1)混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。
(2)项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目主任工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。
(3)“混凝土浇灌令”申请签发的条件：
a. 模板的支撑系统按施工方案施工完毕；
b.模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；
c. 技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；
d. 施工范围内安全设施落实；
e. 施工机具准备就绪且能正常运转；
f. 材料供应准备完毕。
6. 严格技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
(1)当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。
(2)施工组织设计编制完毕并审查确认后，由项目经理牵头，项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监 控部位及监 控要点。
(3)本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
7. 二级验收及分部分项质量评定制度
(1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
(2)分项工程施工完毕后，各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由分公司技术质量科专职质量员核定。
(3)项目经理每半月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
(4)分公司技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。
(5)根据江苏省和南京市建设工程质量监督站的要求，关键部位必须请质监站核验。
(6)分部工程质量核验前项目主任工程师必须提前5d填写好分部工程核验单，并经有关部门确认签证后上报分公司技术质量科向质监站申请核验。
8.现场材料质量管理
(1)严格控制外加工、采购材料的质量
各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目主任工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。
(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；砂、石、砖等均必须按规定取样复试。
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