6. 管道安装试压方法及要求
（1）给水、消防、喷淋系统的试压要求
a. 给水管道
给水管道试压按设计要求进行1.65Mpa的水压试验，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，管省无破损且无渗漏现象为合格，具体实施前，按层或按系统试压并向监理提供具体实施方案。
b. 消防管道
消防系统管道试压按设计要求进行，消火栓给水管以1.60Mpa的水压试验；自动喷淋系统以1.60Mpa水压试验，达到试验压力后稳压30分钟，目测管网应无渗漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa。具体实施前，按层或按系统试压将向监理提供具体实施方案。
（2）管道的冲洗
管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。
（3）管道的灌水及设备的盛水试验
按规定要求室内暗装或埋地的污水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度；室内排水、雨水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验，试验的时间不少于24小时。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后十五分钟，再灌满延续五分钟液面无下降现象。管道通球试验可采用80%管径的木球或橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，经业主现场技术人员及监理认可，办理隐蔽工程验收记录、存档。
7.给排水、消防系统管道附件安装
（1）阀门安装
a. 阀门安装前，应进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。
b. 阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。
c. 水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈45o-90o的范围之间，不得倒置安装。
d. 截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反，而影响使用。
e. 丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防腐漆保护。
f. 法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧，螺栓紧固后螺母外应有2-3扣丝，螺母应放在同一方向上。
（2）地漏及清扫口安装
a. 地漏及清扫口上沿应低于室内地坪（地漏处）10-20㎜。
b. 地漏清扫口安装后，应随时做好对下水口的封堵，待系统通水试验时再启。
c. 地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填塞密实。
8. 质量保证措施
（1）室内给水管安装
a. 认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用的空间（管道井、吊顶里等处）是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员解决，同时办好变更记录，并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位（含辅助材料、机具等）。
b. 按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管（切管管口不允许有缩径现象）、套丝（或焊接）、配件紧固（或焊接）。
c. 干管安装：给水管安装从总入口开始操作，总入口端部加好临时堵头，以备试压。安装后找直找正，复核甩口（三通或四通处）的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊（或支）架。
d. 立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡（严禁使用钩钉），高度为该层地坪以上1.5-1.8M，将预制好的立管按编号分层排开顺序安装，对好调直的印记，给水支管甩口（三通或四通处）均加好临时封堵。立管上阀门安装朝向应便于操作和检修。安装完毕后，用线坠吊直找正用管卡将立管固定好后，配合土建堵好楼板洞。
e. 支管安装：将预制好的给水管支管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加临时固定卡，根据不同卫生器具对给水支管预留口高度、位置的具体要求，找平找正后，拆除临时固定卡，加设固定管卡，管端部配件加好临时堵头，以备试压。
f. 管道试压：消防管用1.0Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa；给水管道用0.7Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa。
g. 管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。
（2）室内排水（污水）管道安装
a. 根据设计图纸及相关的技术要求，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。并将所需的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。
b. 室内暗装或埋地污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水十五分钟后，再灌满，延续五分钟，液面不下降为合格。污水立管必须按规定做通球试验，并及时做好污水管的灌水试验及通球记录。
（十一）设备调试
设备安装后的调试工作是十分重要的，这是对安装项目进行的综合检验。通过各种测试、试调后，它不但是检查我们安装工程的质量，也能发现设计人员的设计质量以及生产厂家产品的质量，也能发现各自存在的问题，从而可以进一步提高和改善今后的工作，不断把质量推向更高的标准。
1．准备工作
设备调试前的准备工作对调试能否“安全、顺利”地完成，是很重要的，通过调试能为业主今后对设备的运行管理提供重要的数据。
（1）建立设备调试领导小组
对于设备的调试工作，我们必须“有计划、有步骤、有组织”地进行，组织一个由总承包单位与各分项专业施工单位业主监理等有关技术人员联合组成一个设备调试小组，并确定合理调试的项目负责人。
（2）编制设备调试方案
项目负责人应根据本项目设备安装的特点，应详细对各专业工种工艺要求，做好分项调试和联合调试方案。在考虑调试方案时，应做到以下三点要求：一是对各种设备性能要了解，二是对安装的设备位置数量要了解，三是对工艺系统流程要清楚。从而制订完整且切实可行的调试方案，并报请业主及工程监理审核批准后，方可组织进行实施。
（3）组织有关人员熟悉调试情况
项目负责人应组织调试小组有关专业人员，了解各工种安装工艺系统情况及来龙去脉，熟悉设计人员所要求的各项指标，以及现场施工更改等情况，并深入施工现场，对工程设备的安装情况进行检查和设备安装使用说明中调试方法了解清楚后，再进行调试。
2．设备调试方法
在做好各项工作的基础上，经检查在已具备调试要求的情况下，可进行分项系统调试和联合调试。具体调试方法如下：
（1）调试的程序
设备安装后调试工作的准备→各系统工艺进行检查→分项设备单机调试→各单项系统检查调试→联合运行检查测试→调试记录整理→编写综合调试报告→组织验收交付使用。
（2）冷水给水系统调试
a. 冷水给水系统，待安装系统全部结束，已确认管道系统合格后，方可安装所有用水设备及卫生设备。
b. 首先将储水池清理，放满水，安装好自动浮球阀，然后对浮球阀进行高低水位和自动控制的调试。
c.分系统供水，由项目负责人认真组织，各重要部位把关，一旦发现漏水立即停止，抢修解决。
d. 做好对各卫生设备用水的检查，有无渗漏情况。对出现有渗漏的部位把关要认真进行处理，直至不渗不漏为合格。
e. 应保证各供水系统用水点畅通无阻，并保证各用水点有一定的自由水头。
（3）排水系统调试
a. 认真按图纸检查，各分项是否按图施工完，各排水管的出口是否开通。
b. 做好对排水立管的通球试验，方法可选用各立管小于本管内径的球，随水流从屋顶层向下放水，直至窨井排出管出水，该球能冲出为合格。
c. 对分支管及底层做好灌水试验，方法可用专用球胆堵塞立管的分支处，然后对上一层进行灌水，做到不渗漏为合格，并在一定的时间内无明显下降。
d. 对各种卫生设备进行盛水试验，检查卫生设备排水栓、存水弯等接头处是否有渗漏情况，如发现必须认真做好修复工作，并进一步观察，直至合格。
（4）电力系统调试电气安装系统调试是相当重要的，项目负责人必须认真的组织好。
a. 据图纸反复检查各控制箱柜接线是否正确无误，进出线的压接是否符合要求。
b. 运用仪表进行测试各系统回路，分项系统管内穿线是否符合有关规定标准要求。
c. 对所有的用电设备进行仔细的检查测试，尤其是对设备的电机部分，接线是否正确无误，Y-△接线等有无接错。
d. 检查和测试设备及控制箱柜接零以及电线相间的绝缘电阻是否符合设计要求，配电房四周环境对送电是否影响等。
e. 试送电时，应通知有关人员退到安全区，由总指挥检查，在确保无问题后进行送电，并在一切正常的情况下，进行送电试投。
编辑推荐：
某公司职工住宅施工组织设计总结
责任编辑：sealion1986
您现在的位置： 