第三节 确保工程质量的技术措施
钢筋工程质量保证措施
凡结构设计施工图底配各种受力钢筋，抗震筋均应有钢筋出厂合格及支撑性能现场抽样试验报告单、试验报告由资质的见证员现场取样，并送福州市具有资质的建筑材料实验室试验，试验报告应附在所代表批号的出厂合格证书。
钢筋必须具备出厂合格证，进场后钢筋必须送建材检测单位进行检验合格后方可进行加工。在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分粒验或其它专项检验，并做书鉴定处理报告。
焊工必须持有合格证，在施工前组织施焊人员进行理论、实践培训，方可参加焊接操作。焊条、 焊丝必须按材质及设计、规范要求选购和使用，并按规定要求进行烘烤。分区、定位、定岗按焊接工艺正确施焊。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。电弧焊接头，焊缝表面无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、灰渣及咬边。焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，终除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑所数的10％，且不应集中，弯钩的朝向应正确且绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值，如下表。
严格“三检”、“复核”制度，各工种应进行自检、互检、交接班时，工种之间、工长之间进行交接检，并做好记录。成品或半成品必须经过班组自检，工序互检，合格后方可申请专检，不得用专检代替自检和互检。
用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角和平直长度应符合施工规范的规定。
模板工程质量保证措施来
材料质量保证措施
综合本工程的结构特点，选用的模板材料有：胶合板、50×100、70×150方木，钢管等。针对本工程的特殊性，对模板材料的要求更加严格，各种模板材料进场时，应对其外观质量，几何尺寸等进行检验，并确保投入使用的模板材料都符合要求。
⑴胶合板
确保其形状尺寸，胶结情况等符合使用要求，其各项技术性能指标要求更加严格。
⑵方木（50×100mm、70×150mm）
材料进场时，应检验其主要几何尺寸，不允许出现疤痕、弯曲、腐烂等情况，不符合要求的禁止使用。
⑶钢管
对于钢管的要求是要有足够的刚度和强度。
模板安装质量保证措施
钢筋保护层块可在安装模板前绑在钢筋外面，预埋套管，铁件中间必须焊止水环，并安装牢固、位置准确，以免施工时移位和脱落。
模板安装后要求表面平整、拼缝严密，足够的刚度和稳定性。
当层间高度小于3m时，采用钢管支架支撑或木支撑，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向和水平向的稳定。
上部结构模板要求：保证工程结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确，足够的强度，刚度和稳定性，并能可靠地随新浇筑混凝土的自重荷载和测压力，以及在施工中产生的其他荷载，模板接缝应严密，不得漏浆。
模板拆除及保养
模板的拆除
模板的拆除顺序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆侧模，后拆底模。
框架结构的拆模顺序：柱模→楼板模→梁侧模→梁底模
模板拆不下来时，可用木棰敲击模板，拆除的模板切不可高空抛下，以免伤人及损伤模板。
模板的保养
胶合板、方木的保养
模板竖向安装时，加劲肋的凹面须向下安装。
拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬橇，以免损坏模板边框。
操作和运输过程中，不得抛掷模板。
模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。
在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。
拆下的模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。拆下的零星配件应用箱或袋收集。
钢管的保养
使用后拆卸下来的钢支顶，要将有损伤的挑出，重新维修，严重损伤的要剔除更换。
所有支顶螺栓、内（外）管件粘有混凝土以及锈斑等应清除干净，用后上油保养。
保管时，原则上分类竖放，平放时要整齐迭置，不可过高。
搬运时，钢支顶应缩到最短尺寸，运输中支顶上不得堆重物，搬运时不能投掷。
模板的检查、验收制度
模板安装完毕后应在班组自检的基础上，由施工员进行检查、评定，专职质检员进行核定。只有模板质量在符合质量检验评定标准的规定后，才允许进行下一道工序的施工，否则要进行返工，模板工程的检验包括自检、专质检和交接检。
⑴施工员应依照作业指导书、规范、规范和图纸设计要求等在模板开始施工前以书面形式对班组进行技术交底，班组严格按照技术要求进行施工，模板安装结束后，施工员应组织班组长及操作者进行自检，做好自检记录。并对模板进行检验，填写《检验批质量验收记录》。
⑵自检合格后，由施工员整理好相关的擀保资料提交质检员检查，并会同质检员按照质量要求进行专职检验，符合要求后才能转入下道工序，同时做好专职检记录，并将质保资料交内业员保管。
⑶在下一道工序进行之前，应在自检、专自检合格手续基础上由施工员组织有关人员进行交接检验，办理交接会签手续，填写会签单。
混凝土工程质量保证措施
质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动，超过2m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。
相关人员的质量保证措施
制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，要求按技术交底做好自检。
楼地面装饰工程质量控制
地砖地面质量控制
各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓（脱胶）。
各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
地漏和有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐、光滑。
工程质量保证措施
工程质量措施
建立完善的质量管理台帐及施工班组间工序搭接的自检与互检台帐，做到不合格的工序不能进入下道工序。
推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，项目经理部质量保证体系确实到位并运行，开展目标方针管理，定期或不定期召开全面质量管理会议，分析近期的施工质量和质量情况，并制定相应的措施。
制定各级各层质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度轻质量的思想。
开工前，总工程师、技术部应组织项目经理部，施工班组学习有关的规范、国标，让参与施工的全体人员有共同的认识，特殊工种应经培训合格后方可上岗。
定质量的奖罚措施，对施工质量成绩突出的给予嘉奖，对施工工艺低劣、质量通病重复发生、违反规定的必须严厉惩罚，并严格按照整改措施的要求加以整改。
掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，完善质量管理台帐，做为下段施工的依据，以便提高工程质量。
工程施工应做到“十有”，即：有开工报告、有图纸方案、有技术交底、材料有保证、质量有控制、隐蔽工程有记录、工程变更有手续、施工资料与硬件有同步、交工有档案。
隐蔽工程验收后，必须有业主现场代表（工程监理）签字，方可进入下道工序。
要有明确的产品保护制度，并列入专业管理人员及专业施工班组考核的内容。
工序搭接要严格执行自检、互检和总检的制度，把好工序质量关，上道工序不能进入下道工序。
凡进入施工现场的施工人员、操作人员都应认真学习有关本工程专业规范、规程，掌握施工特点、施工方法、施工顺序，熟悉图纸设计意图，会审意见和设计变更，并依照施工验收规范组织施工。
施工员应对每个分部、分项及每道工序都应向班组进行技术、质量交底并签字，同时在施工过程中应定期进行自检、复检和质保小组的系统检查。
各类材料、设备在进场前应具备材质证明书、产品技术资料文件、产品设备说明书、产品质量合格证，且由施工员配合材料部门对材料、设备等各项技术指标鉴定后，方可按现场的施工进度分批、分期进场。如遇材料、设备技术指标不达标时，坚持不合格产品不施工的原则。
施工员应对现场施工的每个环节应明确，特殊部位、重要部位编制单项工作作业指导书或施工方案作为班组的施工依据，并在施工中做好各工序的检查、验收工作。
管道工程质量要求的美女编辑们
预埋管件安装前应根据设计要求，核对构筑物墙厚、标高、设备基础位置与标高，设备管口、管线的标高及设备管线的安装座标进行安装，且必须将套管一次性浇固在墙体内。
支、吊架安装的位置应正确，按图示位置、间距和标高确定。埋设应平整牢固与管道接触紧密，固定牢靠。固定在建筑结构上的不得影响结构的本体质量。
丝口连接的管子，螺纹密封面应符合国家现行的标准《管螺纹基本尺寸与公差配合》。
安装埋地管道，应正确按照图纸设计规定的位置、标高、管径进行敷设，埋地总管的坡度应坡向室外。安装后应做好水压试验及严密性试验且做好试验记录和防腐工作，再填写隐蔽工程记录。
管道水压试验和水冲洗宜采用生活水，不得使用海水和有化学腐蚀物质的水。
电气工程质量要求
⑴在安装配电盘、柜、箱时应注意其水平、垂直度，其误差范围不得超过规范规定，整体感观好并且接地应牢固、可靠。
⑵安装接地时，敷设部位应严格按图施工，选用的材料、规格、材质要正确，各连接点安装质量应符合规范要求，接地电阻应小于１欧姆，同时应做好各连接点的防腐工作。
⑶安装灯具、开关、插座应注意相、零、地的正确排列，安装过程中应正确掌握操作顺序，灯具在二次搬运过程中应注意防护，防止损坏灯具的外观。
责任编辑：sealion1986
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