5.2桥梁工程
本标段共有桥梁6座：K32+763.5(K32+744)朝天观大桥，K33+458太阳堡大桥，K33+954.5(K33+964.75)楼房湾大桥，K34+188大圹中桥，K35+022.383(K35+025.013)印金石大桥，K36+210(K36+210.253)楠竹林大桥。
5.2.1挖孔桩施工
根据地形特点、地质水文资料等综合考虑，本标段桥梁基础均采用挖孔桩。挖孔桩混凝土运输、浇注采用混凝土运输车或地泵并配合人工。
1.工艺流程
2.施工工艺
（1）施工准备工作
a.修建临时便道。
b.桩位测设， 用经过检验的测量仪器按设计定出孔位中心并将中心桩做“ 骑马桩” 进行保护。
c.通风机械、提渣机械、混凝土浇筑设备检修。
（2）施工
利用“ 骑马桩”护桩复核桩中心位置无误后，即可正常开挖，第一工作班挖至地面下1m 后，马上进行第一节护壁混凝土的浇筑。支摸后检验孔径及垂直位置，浇筑护壁混凝土时，护壁顶应高出原地面20～30cm，以防地表水流入井内及防止孔口坠物，砸伤孔下作业人员。挖孔工作分三班作业，24 小时连续作业（ 护壁混凝土养护期除外），护壁的混凝土浇筑视开挖土质的情况而定。土质较好，无渗水的层段可开挖1～1.2m浇筑一次护壁为宜，如有渗水或卵石层则为0.4～0.5m 浇筑一次护壁， 并适当加钢筋箍以增加护壁的整体受力性。
挖孔时应注意施工安全，作业人员必须配有安全帽、安全绳，提取孔渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷杨机等机具应经常检查。如有特殊情况，挖孔工作暂停时， 孔口必须罩盖。挖孔深度超过10m时，采用机械通风以保持孔内新鲜空气的流通。对于大孔径孔桩开挖时，在加固加强护壁后，采用浅眼爆破法，并严格控制装药量，防止震坍孔壁。孔内爆破后必须先通风排烟，经检验无毒气后，施工人员方可下井继续作业。当桩底遇到倾斜岩层时，桩底应凿成水平状或台阶形。同时达到设计孔深度后，清除孔底松土、沉渣、杂物，并用钢纤探明孔底以下地质情况，有无溶洞或软弱夹层，并报监理工程师复查后方可吊装钢筋笼。钢筋笼应提前向监理工程师报验，并同时向监理工程师提交钢筋的原材及焊接试验报告。钢筋笼入孔后，及时校正笼位，并检查其保护层厚度无误后， 方可将钢筋笼固定定位。
浇筑混凝土前，井壁如有渗水现象，则先测定渗入的地下水上升速度，如≤ 6mm/min 时，可不采用水下灌注混凝土的方法， 如大于则采用水下灌注混凝土施工方法。水下混凝土灌注一般用导管灌注，在灌注开始时，导管底部至孔底应有250～400mm的空间。在整个灌注过程中，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止水或泥浆冲入管内，且不得大于6m。混凝土灌注应连续，直至灌注的混凝土顶面高出图纸规定或监理工程师确定的截断面高度才可停止浇注，以保证混凝土达到强度标准。
混凝土坍落度根据试验宜选择在7～9cm，灌注混凝土时，导管应对准孔中心，混凝土在导管中自由坠落，同时开盘时孔底积水高度不应大于5cm，灌注速度尽可能加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防底下地下水渗入孔内。距桩顶2m以下的混凝土可利用其自由下落捣实，此线以上部份用插入式震动器捣实。
3.施工注意事项
⑴施工过程中，视地质条件，是否打设钢护筒。为缩短养护期，在浇注护圈混凝土时，可放早强剂。
⑵挖土成孔时，孔的垂直度应予以确保，经常复核孔的中心位置（可由地面吊垂球至孔底）。护圈的壁厚只能大不能小，以保证有足够的壁厚。
⑶竖向钢筋宜上下相扣，犹如发夹相连。一旦该护圈外的磨阻减小，尚可借钢筋的拉力，不致使护圈整体下滑。
⑷浇注护壁混凝土时，宜用插棒或锤来敲击模板，以使混凝土达到密实。护圈混凝土的模板不能过早拆除，至少要保持一天，使混凝土强度不低于10MPa为好。
⑸爆破开挖，应将孔底松动的岩石清除，经各方验孔后方可浇注混凝土。如果周壁土质较好，无大量渗水，最后一段护圈混凝土可不浇注，该段作为桩体一部分与桩体同时浇注，对整根桩的受力有利。
5.2.2承台（系梁）、明挖扩大基础
1.基坑开挖采用挖掘机开挖，当临近桩头部位时改以人工开挖并修整，基坑底四周超宽1m以作为工作面，人工整平，打夯机夯实基底，坑底铺设15cm碎石垫层，并及时浇筑素砼垫层作地胎膜。若基坑有积水，宜在边角处设置集水井排水，保证承台干施工。扩大基础基坑开挖后应即时验槽，如地质情况与地质报告不符应通知设计单位以变更基础型式。
2.开挖基坑后，凿除桩头到设计桩顶，放样定出桩中心位置，检验桩基质量合格后，按设计图纸改变桩顶钢筋，绑扎承台（系梁）钢筋，同时要注意桥墩墩身钢筋的预埋，保证桩中心与墩身中心符合设计要求。
3.模板采用木模拼装，模板支立采用底包墙形式，各承台模板均由吊车进行安装，采用对拉螺杆进行固定，模板拼缝采用双面胶进行止浆处理。
4. 砼集中拌和，罐车运输，到达浇筑地点后，自卸入模。砼浇注前，用钢管脚手搭设施工平台。浇注砼时，应从承台中心向四周分层浇注，每层高度为30cm，采用插入式振捣器振捣密实。下灰时，切忌猛烈冲击预埋钢筋和模板支撑。当砼浇注到顶部时，要求用平板振动器配合振捣，为防止松顶宜采用二次振捣，然后人工压光收面。当达到砼凿毛强度时，进行承台上墩、台身范围内砼面的凿毛。
5.砼浇筑结束，砼达到养护强度时必须安排专人及时进行养护，并且作好养护记录。除冬季外，覆盖土工布洒水潮湿养护；冬季覆盖土工布保温养护，养护时间按照规范要求执行。
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