（3）混凝土施工质量验收标准见下表
质量验收规范的规定 |
检查方法 | ||
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主控项目 |
初凝时间控制 |
砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼初凝时间 |
全数观察检查和全数检查施工记录 |
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同一施工段砼连续浇筑并在底层初凝前将上一层砼浇筑完毕 | |||
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底层砼初凝后浇筑上一层砼时，按施工技术方案处理施工缝 | |||
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一般项目 |
施工缝位置、处理 |
位置按设计要求和施工技术确定 | |
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后浇带 |
按设计要求留置，按施工技术方案浇筑 | ||
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砼养护 |
浇筑完毕12h内覆盖保湿 | ||
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浇水次数能保持砼湿润，养护用水与拌制用水相同 | |||
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硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的砼≮14天 | |||
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采用塑料布养护砼，敞露表面全部覆盖严密，保持塑料布内有凝结水 | |||
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砼上人及装模强度 |
砼强度≥1.2N/mm² | ||
五、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板， 不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度在达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，避免直接踩踏出现深脚印或凹坑。
六、注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过；小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧巾模板造成露筋，或梁板底部振捣不实也可能出现露筋。
3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹渣层。
6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
7、现浇楼板面和楼样踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层是上人过早或未垫板进行操作。
七、安全交底
（一）、振动器等设备操作人员必须带胶手套、穿水鞋，使用带有漏电保护的开头箱；
（二）、所有用电器必须严格按照三相五制接用，并且有重复接地；
（三）、操作前认真检查操作平台的安全性，操作平台满足施工安全要求时方可施工；
（四）、夜间作业应有足够照明设备，并防止眩光，同时配电工跟班作业，随时解决用电障碍。
（五）、施工中需要的各种机械的使用要符合安全要求。
八、文明施工
（一）、混凝土浇注完毕应及时清除散落的混凝土，做到工完脚下清。
（二）、所有车辆出门必须经过洗车平台进行清洗，保证车出门后不带泥上路。
（三）、洗车后的废水应排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水、降尘。
（四）、夜晚浇注混凝土前，应提前一天通知临近群众，并张贴公告。
责任编辑：伊Ⅴ依
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