中国风电设备制造业低端制造过剩、高端技术不足，国内风电技术有能力走向世界前列，业内企业应提高技术水平，努力开拓国内外市场。
12月7日的报道称，中国风电设备制造业低端制造过剩，高端技术仍然不足，产业发展结构不合理。
风电设备制造业是“虚火攻心”！如何去火静心？如何固本健体？去虚火，企业首先要从价格战转向技术战，把核心技术的自主创新作为企业发展的战略基石。
“价格下跌，利润减少，表面上挤压的是研发经费，实际上丧失的是发展的后劲，以及与国外企业较量的竞争能力。”联合动力刘东远介绍，“丹麦Vestas、美国GE等世界风电设备巨头，每年都拿出至少5%的销售收入投入研发，而我们的风电企业现在有哪家能拿出这么大的投入？所以，新兴企业保持一定的利润率至关重要。只有企业在研发上的投入加大了，才能提升整个行业的水平。”
实际上，国家政策也在强调培育产业自主创新能力。9月底出台的《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见的通知》明确指出，要严格控制风电装备产能盲目扩张，加强风电技术路线和海上风电技术研究，重点支持自主研发2.5兆瓦及以上风电整机和轴承、控制系统等关键零部件及产业化示范。
这一政策无疑和业界不谋而合。而且不少风电企业也对技术突破信心满满。国电的关晓春认为，“赶超世界技术，我们是有产业技术基础的。风电毕竟是新兴的产业，目前中国风电设备制造与研发技术与国外的差距还不大，不是‘代差’，而是同一代的前后差距。如果各方面共同努力，中国风电技术完全有能力在三到五年内达到世界前列！”
除了依靠制造企业转型升级，要避免产业陷入“只赚数字不赚钱”的怪圈，还有赖于产业准入门槛的提高。“目前的特许权招标更关注竞标价格，这导致制造企业的战略更偏重低价而不是质量与技术。”刘东远建议国家尽快出台一套强制性的并网技术规范和相对较高的技术准入门槛，例如逐步限制那些没有开发实力、完全靠购买部件简单组装的企业进入。“用准入的方法规范市场可能比发许可证的方式要好。”
国家电力监管委员会研究室吴疆也认为，竞争性领域的企业投资行为属于风险自负，政府不宜直接调整产能，准入门槛只能设置在安全、技术、质量等领域。
从长远发展看，风电设备制造还应通过挖掘国内外两个市场，来消化产能。虽然中国风电设备业还没有大规模开发海外市场，但是并非永远只能立足国内市场。近30年来，全球风电装机量一直保持着20%的年增速。随着各国新能源政策的逐步释放，国际市场对风机的需求将是国内市场的3至4倍。预计到2010年，国际风电设备年需求量将达到5，000万千瓦，这无疑是一块诱人的蛋糕。
“欧洲市场正在实施新一轮风机技术规范，对调压、调频、无功输出都有具体要求。让更多风电进入电网，必须按照电网的游戏规则来做，我们必须努力提供与火电相媲美的能源产品。”新疆金风科技股份有限公司董事长武钢表示。
作为先行者，株洲南车电机已经尝到了“西餐”的甜头。公司风力发电机事业部总经理胡雄辉介绍，南车的风力发电机已经在澳大利亚、美国、德国转动，高额的回报让企业的技术升级有滋有味。“是该叫响中国品牌的时候了！这一次不是靠价格，而是靠技术和服务！”
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