在氧化铝生产中得到实际应用的拜耳－烧结联合法有三种，即：串联法、并联法和混联法。其分类主要是烧结法处理的原料来源。
所谓拜耳－烧结串联法，就是烧结法部分全部用来处理拜耳法赤泥，这种方法的优点主要是氧化铝的总回收率高、碱耗低、且烧结法部分产量小。但在烧结法部分，赤泥炉料中氧化铝含量低，熟料折合比高，且烧结比较困难。
传统的拜耳－烧结并联法中，拜耳法和烧结法是两个并行的生产系统。拜耳法处理高品位矿石，而烧结法并不处理拜耳法赤泥，而只处理矿石。这种方法的优点在于：既可处理优质铝土矿，又可处理铝硅比较低的矿石，资源利用较为合理；但由于烧结法部分仅限于补碱，本身无氢氧化铝产出，产量受到限制。
我国采用的拜耳－烧结混联法实质上是烧结法与拜耳－烧结串联法的简单组合，兼有串联法和烧结法的优点，在某种程度上可以发挥烧结法的生产能力，但流程更复杂，在生产实践中两大系统的平衡更加困难，两个系统互相制约，均不能各尽其能。尤其是烧结法部分，由于要处理拜耳法赤泥和自身产出的硅渣，熟料品位受到很大的限制，从而烧结法部分的产能较纯烧结法低30％左右，极大地浪费了宝贵的设备资源。
针对我国混联法企业所存在的问题，不少业界人士提出了诸如混联法技术创新、新联合法、现代并联法方案。其实质就是将联合法中的拜耳法和烧结法相对独立。烧结法系统只处理矿石并产出氢氧化铝，而不处理拜耳法赤泥，以减小两个系统之间的相互干扰。为了区别于传统的并联法，我们建议称之为现代并联法。
现代并联法最大的优点在于低成本产量扩张 .有人估计，相对于混联法而言，现代并联法可使拜耳法系统提产10-20％，烧结法系统提产60％。由于在原有设备基础上的大幅度提产，势必导致单位产品能源、劳动力、设备维护及其它相关费用的下降。
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