第二节 施工部署
一、钢结构工程施工部署安排
1 .钢结构部分施工工期
1 )工期
2 )工期保证措施
安排合理的施工流程和施工顺序尽可能提供作业面,使各工种交叉施工。梯形拱长度为47~135m ,最重构件达220t,端部通过抗震球支角度变化。拱与拱之间通过主檩相连,且主檩穿过拱截面。如何保证主拱在加工成分成8~14段,单段重10.4t~ 22t,长度约9m;主檩以拱单元为分段原则,单段重6.8t~ 15t,长度约18m 。钢构件根据本工程钢结构特点,钢结构安装难度特大,所以工期的保证本工程钢结构工期为150天。
安排好钢结构深化设计及加工制作计划,组织好工厂与现场的协调工作,以保证构件按计划进场。
选用科学的、先进的、切实可行的施工方法、施工手段进行钢结构安装。
使用先进的设备、机具、仪器以提高劳动生产率。
监督六项基本职能,并选配优秀的管理人员及劳务队伍承担本工程的管理、施工任务。
根据工程施工进度总计划,编制月、周、日计划相结合的各级计划进行进度的控制与管理,并配套制定各分包的计划以及机械设备配备使用计划,劳动力分布安排计划等,实施动态管理。
2 .施工顺序
为了保证拱架单元均匀的将力通过球形支座传递给结构,各区支实施项目经理负责制,行使计划、组织、指挥、协调、控制、屋顶的伸缩缝将屋顶结构分成3个独立的单元,的稳定系统。根据屋顶的结构形式,将以3个独立的稳定系统为单元进行施工:一区支撑系统的搭设→一区构件的吊装(包括 A 拱、 B 拱、 C 拱、 D 拱、 E 拱、 FN 拱及相关主次檩)→二区支撑系统的搭设→二区构件的吊装(包括 FS 拱、 G 拱、 H 拱、 I 拱、 J 拱、 K 拱、 LN 拱及相关主次檩)→三区支撑系统的搭设→三区构件的吊装(包括 LS 拱、 M 拱、 N 拱及相关主次檩)撑系统的支点处采用千斤顶,待一个区段的构件安装完成后,各支点处的千斤顶同步分阶段卸荷,以保证结构的外形及下部混凝土结构的安全可靠。
3 .主要劳动力配备
钢结构工程劳动力配备表1
序 号 |
类 别 |
单 位 |
数 量 |
备 注 |
1 |
管理人员 |
人 |
14 |
|
2 |
电焊工 |
人 |
30 |
|
3 |
架子工 |
人 |
40 |
|
4 |
油漆工 |
人 |
4 |
|
5 |
电工 |
人 |
2 |
|
6 |
测量工 |
人 |
6 |
|
7 |
探伤 |
人 |
2 |
|
9 |
起重工 ` |
人 |
20 |
|
11 |
构件检验员 |
人 |
4 |
|
12 |
塔式司机 |
人 |
6 |
|
13 |
信号指挥 |
人 |
6 |
|
合计 |
|
人 |
134 |
根据工期动态调整 |
4 .钢结构施工现场平面布置
钢结构施工不再另设水电供给设施,服从工程整体的统一安
排。现场统一考虑供电、供水设施,但钢结构施工需要单独
设立配电箱。
钢结构施工临建仅考虑自身办公、仓库(包括食堂、会议室)。工具房设在施工现场。场地施工现场统一划定。
考虑到本工程结构的特殊性,充分利用一层顶板城铁站台承载力高的特点,选用的两台行走塔轨道位于一层顶板,且钢构件的堆放场地选在城铁轨道位置。
二、施工准备
1 .熟悉合同、图纸及规范,做好施工现场记录。其程序是:
编制劳动力须用审批
2 .技术准备
编制工艺流程要领书,做详尽的构件进场计划。
细的交底记录。
各特殊工种(司机、焊工、起重工、电工等)必须持证上岗,证件必须在有效期内方可进场作业。
熟悉图纸、计算工程量、现场调查
编制施工机具设
备须用量计划
工艺流程及作业要领书
量计划
编制月、周施工进度表
编制材料、构件、成品需用
安全、技术交底
临时供水、供电计划
编制施工准备工作计划
施工总平面布置
经济承包与核算
组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详
测量放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器,都要做好
计量检测,并保证在有效期内使用。
3 .机械材料准备
制定材料供应计划,组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养,保证完好率。
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