（三）石油修井作业主要设备、设施基本性能
1 ．石油修井作业的主要设备、设施
目前，在石油修井作业生产过程中，使用的设备设施可分为4大类。一是井口设施。包括采油树、抽油机、电机、水套炉、分离器、及地面油气水管网；二是井下设备及设施。包括套管、油管、隔热管、防砂管、井下仪器、工具及装置、射孔枪弹、雷管等；三是人井流体。包括压井液、洗井液、完井液、钻井液、压裂液、酸液、堵水调剖液、解堵液、清蜡液等，这些人井流体均由各种化学晶配制而成；四是地面主要施工设备及设施。
地面主要施工设备及设施包括：
（1）起下作业提升设备：井架、游动系统、动力系统、作业机、修井机等；
（2）电力设备：发电机、输电线路、变压器、照明等；
（3）采暖设备：锅炉（地面的采暖锅炉、工业用水、用蒸汽锅炉）等；
（4）生活设施：野营房、厨房、库房、值班房、油气水等；
（5）泵注循环系统设备：泥浆泵、泥浆池、固井车、灰罐车、水泥车、热洗车、高压空气压缩机、水罐车、油罐车等；
（6）井控设备设施；
（7）射孔、试油、小修、测试设备：作业机、射孔车、电缆车、仪器车、测试车、气举排液设备、抽吸及提捞设备等；
（8）压裂酸化设备：压裂车、酸化车、管汇车、仪表车、拉砂车、液氮泵车、液罐车及高压管汇等。
2 ．石油修井作业的主要设备、设施的特点
石油修井作业的主要设备、设施的特点是负荷重、功率大、体积大、承压高、工作压力大，在石油修井作业生产过程中，设备、设施随施工周期而不断地运输、搬迁、装卸、安装、立放，容易造成对设备、设施的损坏。
（1）负荷重，大修及侧钻工程的提升负荷达100t以上，井架的负荷在200t以上；
（2）功率大，压裂车的台上柴油机功率为7 000马力（5 148．5kW）以上（单机）；
（3）体积大，原钻机施工井架48m，修井井架为29m、18m；原钻机侧钻搬家用运输车30辆；
（4）承压高，压裂车的台上压裂泵及地面高压管汇的承压压力达100MPa以上；
（5）工作压力高，压裂施工的泵压的施工压力达80MPa以上。
（四）石油修井作业生产过程中的主要危害及预防
1．生产过程中的主要危害
在石油修井作业生产过程中，存在着井喷、中毒、人身伤害、火灾和爆炸等主要危害事故。
（1）井喷事故：包括井喷、井喷失控、井喷失控着火和爆炸，以及有害气体严重泄漏失控事故；
（2）中毒事故：由硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、盐酸、氢氟酸等引起的中毒事故；
（3）人身伤害事故：因物体打击、高空坠落、油气火灾爆炸、触电、淹溺、砸塌、灼烫、机械伤害、冻伤、烧伤、窒息等造成的人身伤害事故；
（4）火灾和爆炸事故：井场明火、电器打火及落地油、井喷后火灾及爆炸、苇场、森林、草地火灾、隔热管爆炸等事故。
2．主要事故的预防
（1）井喷事故应在以下几方面进行预防：
①井控设计；
②井控设备；
③射开油层前的准备工作；
④油层射开后的起下作业过程中防井喷制度；
⑤井控技术；
⑥井控的井控操作制度及管理制度；
⑦防井喷装置的配备、安装、检修、试压、演练；
⑧井喷事故的应急处理措施；
⑨井喷失控后的紧急处理。
（2）中毒事故应在以下几方面进行预防：
①硫化氢中毒事故的预防、现场防护及应急处理措施；
②一氧化碳、二氧化碳中毒事故的预防、现场防护及应急处理措施；
③盐酸中毒事故的预防、现场防护及应急处理措施；
④氢氟酸中毒事故的预防、现场防护及应急处理措施；
⑤其他中毒事故的预防、现场防护及应急处理措施。
（3）人身伤害事故应在以下几方面进行预防：
①物体打击人身事故的预防；
②高空坠落事故的预防；
③油气火灾爆炸事故的预防；
④触电事故的预防；
⑤淹溺事故的预防；
⑥砸塌事故的预防；
⑦灼烫事故的预防；
⑧机械伤害事故的预防；
⑨冻伤事故的预防；
⑩烧伤事故的预防；
11各类人身伤害事故的现场防护手段及设备；
12各类人身伤害事故抢险措施及应急处理措施；
13建立预防各类人身伤害事故的管理制度。
（4）火灾事故应在以下几方面进行预防：
①井喷后火灾事故的预防；
②因井场明火、电器打火引起的火灾事故的预防；
③火灾事故的现场防护手段及设备；
④火灾事故灭火抢险措施及应急处理措施；
⑤井喷后防火紧急处理；
⑥建立防火制度；
⑦执行消防条例。
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