（一）石油修井作业概述
石油修井作业是石油工程的主要组成部分之一。石油修井作业是石油开采和生产过程中最主要的工程。
1．石油修井作业的特点
（1）环境恶劣。
（2）地域辽阔。
（3）条件艰苦。
（4）工程复杂。
（5）流动性大。
（6）危险性大。
（7）多兵种联合作战，装备、设施类型多。
上述特点决定了石油修井作业生产过程中事故的复杂性、多变性、突发性和危险性，易发生井喷、中毒、人身伤亡、火灾及爆炸等事故。
2．石油修井作业的主要工程
石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、防砂、堵水、调剖、解堵等。本书主要介绍试油、小修、大修、压裂、酸化等工程。
（二）石油修井作业主要工程的技术方法及安全技术要求
1．石油修井作业主要工程的技术方法
（1）试油工程的技术方法。试油是石油工业中测试、验证和落实地层流体性质（油、气、水）、产能、压力、温度等资料的工程过程。它在钻井工程之后，在油井采油生产之前，是勘探工作的成果鉴定，是开发工作的前期开始，是采油工程的重要组成部分。
试油的技术方法可分为套管井试油和裸眼井试油。套管井试油是在下套管井中，经过（包括）射孔使油气层与套管井筒连通后进行的。裸眼井试油是在地层裸露条件下进行的，它包括在钻井过程中裸眼井中的试油和钻井、完井后的裸眼井段的试油。
套管井试油的技术方法是地层射孔后，下油管用清洁水替出井筒内的压井液，替喷，诱喷，自喷井试采求产、测压（包括压力恢复曲线）、测温、落实产液性质和产量；非自喷井经诱喷排液后，下取样器、温度计及压力计，取得温度及压力资料，取地层产出流体样，进行室内实验分析，确认产出流体性质及产量。
裸眼井试油的技术方法包括在钻井过程中裸眼井中的试油和钻井完井、固井后的裸眼井段的试油。在钻井过程中裸眼井中的试油通常是通过中途测试来实现的；钻井完井、固井后的裸眼井段的试油，不需要射孔，可直接下油管用清水替喷后试油。
（2）小修工程的技术方法。小修是为维护油气水井正常生产的井下作业工程。
小修工程的技术方法包括：作业准备（井架安装、作业设备安装、压井液选择、压井）、起下油管、起下抽油杆、起下泵、检泵、起下封隔器、起下隔热管、热洗、清蜡等。
（3）大修工程的技术方法。大修是清除套管内的落物及对套管损坏进行修复的井下作业工程。
大修工程的技术方法包括：井下故障诊断、落物打捞、解卡、套管扩胀、套管整形、套管补贴及加固、换取套管、套管内的钻、磨、铣、打通道、钻水泥塞、查封窜、找堵漏、挤灰封存层等。
（4）压裂、酸化工程的技术方法。压裂是油气水井的增产增注措施，是低渗透油田的战略进攻措施。它既能解除地层的污染伤害；又能改造地层，使油气层形成人工裂缝，从而增加油、气、水井的产量和注入量。
压裂工程的技术方法是把压裂液用高压柱塞泵，按设计的高压和大排量，注入地层，压裂液劈开地层形成人工裂缝，支撑剂由压裂液携带，随压裂液进入地层中的人工裂缝，待压裂液破胶和人工裂缝闭合后，压裂液返排出地层，支撑剂支撑地层中的人工裂缝，从而形成了人工油流通道，提高了油井产量。当压裂液是酸液时，叫酸压。
酸化是油气水井的增产增注措施。酸化工程的技术方法是用高压柱塞泵，按设计的压力和排量注入地层，酸液进入地层，与地层岩石和其他堵塞物反应，解除地层堵塞，使油流通道畅通，油井恢复或增加产量。酸化分基 质酸化和解堵酸化。当酸化按设计的高压和大排量注入地层并劈开地层形成人工裂缝时，这种酸化，叫酸压。
2．石油修井作业主要工程的安全技术要求
石油修井作业主要工程的安全技术要求包括：
（1）防止井喷、井喷失控、井喷失控着火和爆炸，以及有害气体的泄漏等事故的发生。
（2）防止射孔中雷管、射孔枪弹爆炸等事故的发生。
（3）防止因物体打击、高空坠落、油气火灾爆炸、触电、淹溺、砸塌、灼烫、机械伤害、冻伤、烧伤等人身伤害事故的发生。
（4）防止硫化氢、一氧化碳、盐酸、氢氟酸、二氧化碳、氮气等中毒窒息事故的发生。
（5）压裂施工是高压（最高达80 Mpa以上）危险施工，易爆、易燃、
易伤人。其中，高压设备、高压管汇高压大排量施工时，易井口抬起，易管线爆飞，易机械伤人；氮气泡沫、二氧化碳压裂施工时，液氮、液态二氧化碳易引起冻伤、灼烫、窒息和中毒；用油基压裂液压裂时，易爆，易燃。
（6）酸化是高压危险施工。酸化时使用的盐酸、氢氟酸、硝酸等强基酸及添加剂易灼烫、窒息和中毒；酸化后酸液与地层及地层流体的反应物排出油井时，易灼烫、窒息和中毒。
压裂、酸化工程中，还应注意预防机械伤害事故。
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