第二十章 外贸出口部分商品简介

　　一、机电商品
　　（一）电声器材
　　是用于无线电通讯的各种器具和材料的统称。其种类很多，主要包括收音机、扩音机、录音机、电视机及有关零配件等，限于篇幅这里仅介绍汽车功放，扬声器。其工作原理如下：
　　1．汽车功放
　　（1）汽车功放的主要技术参数有：额定功率、频率响应、失真度、声道分离度、输人灵敏度、信噪比等几方面。
　　（2）检验汽车功放的质量，是要靠专业仪器（音频分析仪）来测试，当然也可以通过下列方法进行粗略判断：
　　①目测。用眼睛看是最直接的一种评判质量的方法。目测包装、外观和内部线路板结构。
　　②手感。一台好的汽车功放手感一定要好。
　　③试听。失真度是辨别汽车功放好坏的直接的感官参数。
　　2.扬声器
　　（1）扬声器的含义：俗称“喇叭”，它是一种将电能转换成声能的电声器件，它的作用是将电能转换成声能并辐射出去。
　　（2）扬声器的主要技术参数：额定功率、灵敏度、谐振频率、品质因数、阻抗等。
　　（3）检验扬声器的质量，是要靠专业仪器（电声测试仪）来测试，当然也可以通过下列方法进行粗略判断：目测和试听。
　　3.有关电声产品的国际标准
　　（1）欧洲：CE（强制）、GS等认证或检测；
　　（2）北美：UL, CSA, FCC（强制）；
　　（二）通用机械
　　通用机械是指通用性强、用途较广泛的机械商品。它一般是指泵、气体压缩机、阀门、剑冷设备和空气分离设备等商品。
　　1．泵（PUMP）
　　（1）泵的分类
　　（二）通用机械
　　通用机械是指通用性强、用途较广泛的机械商品。它一般是指泵、气体压缩机、阀门、剑冷设备和空气分离设备等商品。
　　1．泵（PUMP）
　　（1）泵的分类
　　（2）阀门的几项主要技术性能
　　①强度性能；
　　②密封性能；
　　③流动介质；
　　④启闭力和启闭力矩；
　　⑤启闭速度；
　　⑥动作灵敏度和可靠性；
　　⑦使用寿命。
　　二、纺织与服装
　　（一）面料
　　也称机织物，是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。其基本组织有平纹、斜纹、缎纹三种。不同的梭织面料也是由这三种基本组织及由其变化多端的组织而构成。主要有雪纺（Chiffon）、牛津布（Oxford）、牛仔布（Denim）、斜纹布（Drill）、法兰绒（Flannel）、花缎（Damask）等。
　　（2）针织面料（Knitted Fabric） 用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性。针织面料有单面和双面之分。主要有汗布（Single
　　Jers即）、天鹅绒、网眼布等。针织面料可分为纬编针织物与经编针织物两大类。
　　①纬编针织面料是将纱线由纬向喂人，同一根纱线顺序的弯曲成圈并相互串套而成的面料。最常见的毛衣即为纬编针织物。
　　②经编针织面料线圈的串套方向正好与纬编相反，是一组或几组平行排列的纱线，按经向喂入，弯曲成圈并相互串套。
　　（3）非织造面料（Non-Woven Fabric）
　　是由纺织纤维经粘合、熔合或其他机械、化学方法加工而成。主要有无纺布、粘合布等。
　　（4）涂层面料
　　是在织物表面涂覆或粘合一层高聚物材料，使其具有独特的外观或功能的面料。涂层面料的代表织物有防（羽）绒涂层面料、防水透湿涂层面料（如PVC或PU）、阻燃涂层面料、导电以及仿皮革等织物。
　　（5）印花面料
　　是用染料调制成色浆直接印在白色或浅色织物上形成花纹图案，工艺简单，成本低，应用最多。通常的印制方法有平网印花、圆网印花、转移印花等。
　　（6）色织面料卜
　　是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布、生产色织布的工厂一般称为色织厂，如牛仔布及大部分的衬衫面料都是色织布。
　　2.面料的主要技术指标
　　（1）长度指标
　　①经向（Warp）、经纱密度
　　面料长度方向；该向纱线称作经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）。
　　②纬向（Weft）、纬纱密度
　　面料宽度方向；该向纱线称作纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）。
　　（2）经纬密度（Threads Per Unit Length）
　　经纬密度是用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的“45X45/108X58"表示经纱、纬纱的纱线支数（Yarn Count）分别为45支纱线，经纬密度为108、58。
　　（2） 幅宽（Fabric Width）
　　幅宽是指面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，1英寸= 2. 54cm。常见的有窄幅36英寸（91. 44cm）、中幅44英寸（李14cm）、‘宽幅57-60英寸（144 ^-152crri）等等，高于60英寸（152cm）的面料为特宽幅，，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到0360厘米。幅宽一般标记在密度后面，如"45X45/108X58/60"即表示面料的幅宽为60英寸（152cm）。
　　（4）克重（Fabric Weight）、
　　面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达。
　　（5）色牢度（Colour Fastness）
　　色牢度包括摩擦色牢度（Rubbing Fastness）,日晒色牢度（Light Fastness） -T-ArJ* （Dr
　　（6）尺寸稳定性（缩水率Shrinkage）•－
　　①含义
　　尺寸稳定性是指面料在洗涤或浸水后，面料收缩的百分数。一般来说，缩水率最小的面料是合成纤维及其混纺织品，其次是毛织品、麻织品，棉织品居中，而缩水率最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织品等。
　　②种类
　　缩水率可以分成水洗缩率（Washing Shrinkage）和干洗缩率（Dry Cleaning Shrinkage）两种。
　　③测试
　　在实际检验时，如果采用不同的检验方法和步骤，就会得出不同的试验结果。ISO标准、中国国家标准（GB）将洗涤程序分为10种，温度有30℃、40℃、50℃、6Q℃、＿92℃五档，洗涤方式、漂洗次数、洗涤时间各有不同，洗后的晾干方式也不同，这些参数会影响缩水率值。将温度为200C士2℃，相对湿度为65％士3％的测试条件称为标准状态。
　　测试时参数的选择要根据纤维类别、所用染料、织物组织，成品风格、用途等结合起来考虑。
　　④产生缩水的主要因素
　　面料的纤维成分。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13％，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。面料的密度不同，缩水率也不同。如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，一纬向缩水也就大。
　　面料纱支粗细不同，缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。面料生产工艺不同，缩水率也不同。一般来说，面料在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。
　　⑤面料预缩（Pre-Shrinki眼）
　　由于面料存在缩水率，使得成衣的尺寸稳定性大大受到影响。
　　3.面料的检验
　　通过对面料的检验和测定，可有效地提高成衣的正命率，减少次品氛降低返修率。因此，面料检验是控制成衣生产成品质量的重要一环。
　　（1）检验内容
①品名、数量、颜色和规格检验
　　②外观质量检验
　　面料的外观质量检验，是通过实物质量检验的方法，重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒、缩水率等。
　　检查时，对照原样（或买卖双方的封样，下同），采用眼看、手摸的办法。
　　看：布面是否光洁、匀净，织纹是否清晰、饱满，边道是否平直，并与原样对照，基本符合者为一等品即合格品，明显有差异者为不合格品。
摸：通过对布面接触感觉，即在手掌中紧握或松开时的感觉，评定织物硬软程度，有无身骨、平滑性和折皱的回复程度，并与原样对照，基本符合者为一等品（合格品），明显差异者为不合格品。
　　③内在质量
　　内在质量主要指面料色牢度、甲醛含量、偶氮染料、气味、PH值等五项安全指标检查，以及标识和纤维成分含量成分是否符合合同或信用证的要求。
　　（2）具体的检查方法
　　①色差检查
　　色差检查主要检查织物与原样色差、左中右色差、正反面色差、前后色差、匹差、批差等。色差的评定一般采用变色用灰色样卡评定。评定时一律以布的正面为准。
　　②匹长检查
　　对于筒形包装的面料（包括里料），宜放在滚筒形量布机械架上检查，这种检查方式的好处是检验完后，材料又恢复为筒形；
　　对于折叠包装的面料（包括里料），一般先量两折叠处之间的长度，再数一数面料折叠的层数，用两折叠之间的长度X折叠的层数，就可得出其匹长，一然后看其匹长是否与标签的长度一致；
　　对于以重量方式作为计算单位的针织面料，首先应选取至少三个不同的部位，测量针织面料的单位面积重量，即每平方米克重（g/mz）。然后，根据其是定重方式（即每匹织物重量一定，一般经编针织物常采用此方式），还是定长方式（即每匹织物长度一定，一般纬编针织物常采用此方式），过秤检查时，看其重量与标签上标的重量是否一致。
　　③幅宽检查
　　幅宽的检查可在检查面料匹长时同时进行，检查面料幅宽时，应做好详细记录和标识。并在人库时分别堆放。检查时应特别注意有效幅宽差值，因为面料在裁减时有时是利用电脑设备控制的。
　　幅宽的检查应选取至少三个不同的部位：头、中、尾。对于梭织布料，还应测量其经纬密度，即纱支规格。
　　（1）织物缩水率
　　一它是指织物在标准状态下，通过一定程度洗涤后，经纬向尺寸相对于原始尺寸的变化情况。一缩 水率指标为成品服装检测的首选项目。机可洗应满足：①织物洗后风格不会有大的改变，如不能损 伤织物强力，不引起纱线滑移纸裂和织物表面磨损起球等；②经3次水洗后，织物单位面积的变化 率不大于15％，由此推算经纬向缩水率各不大于8％。
　　（2）织物缝纫强力
　　织物缝纫强力是表述织物纱线的抗滑移性能（纸裂）及织物缝制后接缝强力的指标。长丝纤维织造的面料，如丝绸、仿丝绸和缎类织物，其面料由长丝纱线织造而成，长丝纤维之间的摩擦阻力 远远小于短纤维，所以织物的组织规格很大程度上影响着缝纫强力。
　　提高织物缝纫强力的方法主要是从织物组织规格设计上考虑，提高经纬密度、纱线捻度，采用异型截面纤维等。此外，对织物施以抗纸裂整理剂在一定程度上可提高织物的缝纫强力。
　　（3）织物断裂强力和撕破强力
　　织物的这两项强力实际上是从织物纱线的角度表示织物物理机械性能的。实际测试时是在织物的经向或纬向施以定向拉伸力，在外力的作用下，纱线完全断裂时的强度，为此织物的断裂强力。撕破强力是指织物在已有撕口时纱线顺序断裂所需的最大外力。织物的这两个强力通常是成正比的。
　　一般认为撕破强力小于8N（牛顿），已不适用做服装，而对服饰类的织物，往往要求断裂强力大于200N。
　　（4）织物色差
　　这项指标是将标准的比色用灰色样卡来对比织物进行评判，并给出等级的。当织物染色时，对于同品种、不同批次的染色布会有批次差；连续式生产的染色布，头尾会产生色差；卷染工艺染色 时，卷染织物左右张力不一致或染缸内左右温度不一致，织物的左右边会出现色差。
　　3.成衣
　　（1）规格尺寸
　　服装成品规格检验是用皮尺测量成品服装主要部位的规格尺寸，并与订单中的规格尺寸对照比较，检验误差要控制在允许范围内，并确定其缺陷类别和成品等级。服装成品规格测量部位和方法
　　（2）纺织服装中有害化学品和金属元素
　　三、工艺礼品类（文体、玩具）（略）
　　四、五金类 （略）
　　五、农副产品类 （略）
　　六、化工塑料陶瓷类
　　（一）陶瓷及制品
　　陶瓷是陶器和瓷器的总称。从硬度上可分为硬瓷和软瓷。从用途上可分建筑瓷器、日用瓷器、工艺美术瓷器；以上彩情况可分为青瓷、白瓷和彩瓷，其品种花色繁多。
　　我国生产陶瓷制品历史悠久，工艺精湛，素有“瓷器之国”之称。著名陶器有石湾美术陶、宜兴紫砂陶、淄博和邯郸的彩花美术陶等。著名的瓷器有江西景德镇的青花、粉彩、古彩、雕型、薄胎瓷，湖南酸陵的釉下彩、唐山的喷彩、广东的广彩、福建德化的牙白瓷、山东淄博的奶油黄和滑石瓷、浙江龙泉的青瓷等。
　　（二）玻璃及制品
　　玻璃类产品依不同生产工艺有平板玻璃、吹制玻璃两大类。吹制玻璃做工艺品等立体造型较多。玻璃类产品的特点是耐酸（除氟酸外）、耐碱、耐油、防火，钢化后可耐至300℃。
　　其种类繁多，按其特征可分为平板玻璃、瓶罐玻璃、石英玻璃、化学玻璃、有色玻璃、不透明玻璃、珐琅玻璃等；按其成分可分为钠玻璃、钾玻璃、铅玻璃、硼玻璃等；按其用途分为日用玻璃、建筑用玻璃、技术用玻璃等。
　　（三）塑料
　　1.聚乙烯塑料（PE）
　　化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
　　2.聚氯乙烯塑料（PVC）
　　色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品
3.聚苯乙烯塑料（PS）
　　容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
　　4. ABS塑料
　　是由丙烯睛、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
　　5．聚丙烯塑料（PP）
　　无毒、无味、无色，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。缺点：耐磨性差、表面硬度低。
　　6.有机玻璃塑料（PMMA）
　　7.硝酸纤维素塑料（赛璐路，CN）
　　8.尼龙塑料（PA）
　　9．密胺塑料（MF）
　　10.酚醛塑料（PF）
　　11．脉醛塑料（UF）

责任编辑：张瑶