●钢丝绳的使用与维护
除用于倾角30??以下的斜井提升物料的钢丝绳外，其他提升钢丝绳和平衡钢丝绳，使用前应进行试验，经过试验的钢丝绳，贮存期不得超过六个月。
对提升钢丝绳（用于摩擦轮式提升机的除外）的试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起，每隔六个月试验一次；有腐蚀气体的矿山，三个月试验一次。升降物料用的钢丝绳自悬挂时起，第一次试验的间隔时间为一年，以后每隔六个月试验一次。悬挂吊盘用的钢丝绳自悬挂时起，每隔一年试验一次。
钢丝绳应满足安全规程规定的卷筒直径与钢丝绳直径的比值要求，以控制其弯曲疲劳应力。
钢丝绳在卷筒上排列要整齐，运行时要保持平稳，不跳动，不咬绳。对钢丝绳应定期进行斩头，同时也要适时调头，增加钢丝绳的使用寿命。
在使用过程中应注意润滑，应定期对钢丝绳涂油。润滑钢丝绳用油要求粘稠性能好，振动、淋水甩冲不掉，最好采用专用的钢丝绳油。
●钢丝绳的检查
新钢丝绳到货后应检查有否厂家合格证书、验收证书等资料，有无锈蚀和损伤，不符合要求的不准使用。升降人员的钢丝绳要按安全规程的规定进行试验。
对提升钢丝绳应每日检查一次，每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。检查时，采用慢速运行对钢丝绳进行外观检查，同时可用手将棉纱围在钢丝绳上，如有断丝，其断丝头就会把棉纱挂住。要特别注意检查绳头端和容易磨损段，还要注意不得有漏检。
钢丝绳在遭受卡罐或突然停罐猛烈拉伸时，应立即停车检查；如发现钢丝绳受到损伤，或钢丝绳延长0.5%或直径缩小10%，均须更换。
钢丝绳的检查工作要由专人负责，并要作好检查记录。
（6）提升机
提升机又称绞车或卷扬机，是矿井提升的主要设备，它的安全可靠运行是矿井提升安全的重要保证。
●提升机类型和提升原理
提升机按照卷筒的特点可分为单绳缠绕式和多绳摩擦式两大类。缠绕式提升机又分为单卷筒和双卷筒两种。双卷筒提升机，每个卷筒上固定一根钢丝绳，两根钢丝绳按相反方向缠绕于卷筒。因此卷筒往同一方向旋转时，两绳一缠一放，使两个绳端的容器上下运动。
缠绕式提升机按其卷筒直径的不同可分为大型与小型两类。一般卷筒直径在2m以上（包括2m）的称为矿井提升机或大绞车、大卷扬机。卷筒直径在2m以下的称为小型提升机或小绞车、小卷扬机。
多绳磨擦提升机的工作原理与单绳缠绕提升机显著不同，它的钢丝绳不是缠绕在卷筒上，而是搭在主导轮上，钢丝绳（4根或6根）两端各挂一个提升容器（或一端悬挂容器，另一端悬挂平衡锤），借助于主导轮上的衬垫与钢丝绳之间的磨擦力来拖动钢丝绳，使容器移动，从而完成提升和下放重物的任务。多绳摩擦式提升机具有体积小、重量轻、提升能力大、安全性能好等优点，适用于深井提升。
●安全装置及安全要求
①卷筒。钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成筒壳变形损坏。为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢丝绳排列整齐。
②制动装置。安全制动要求在紧急情况下能自动可靠地进行制动，因此必须借助电磁铁的失点，使机构动作，靠重力或弹簧力实行制动，同时要切断电机的电源，使提升机安全停车。
③过卷保护装置。过卷保护装置是将串联在保护回路内的过卷保护开关（行程开关）安装在井架和深度指示器上，当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，使过卷开关触点断开，保护回路线圈失电，即将电动机和安全制动电磁铁的电源切断，安全制动器发生作用而制动。
安装在井架上的过卷开关要防止因提升容器的碰撞而损坏，可采用重锤式等间接碰撞的结构型式，避免直接碰撞。
④限速保护装置。限速保护装置起两个作用，一是防止提升机超速；二是限制提升容器到进井口时的速度，以防因速度太快使制动减距离过大造成的事故。为此，安全规程要求限速保护装置：当提升速度超过正常最大速度的15%时，使提升机自动停止运转，实现安全制动；当最大提升速度超过4m/s时，能保证提升容器在到达井口时的速度不超过2m/s。
限速保护装置一般可分为机械式和电磁式两种，机械式除少数老设备外己很少使用。电磁式限速装置主要由测速发电机和控制电器组成，当实际速度超过给定速度时装置就动作，从而实现限速保护。小型提升机因提升速度不高，结构较简单，一般都不配限速保护装置。
⑤紧急脚踏开关。为了能在提升机的工作闸或主令控制器失灵等紧急情况下，司机能够迅速地切断电源，实现紧急制动，防止事故发生，在司机台前装设紧急脚踏开关，只要司机一踩，就能切断电源，制动停车。
提升机除了上述安全保护装置外，还有过电流、欠电压、松绳、闸瓦磨损等保护装置以及许多电气闭锁装置。一般来说提升能力大，速度高的大型提升机，其安全保护装置较齐全，要求较高。小型提升机的安全保护装置相对较简单，但对于已有的安全保护装置一定要使用好，并要尽可能提高安全保护性能。
责任编辑：sealion1986
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