现场检查评价事故因素的分析
来源:优易学  2011-12-30 16:15:02   【优易学:中国教育考试门户网】   资料下载   建筑书店
  任何一件事故的发生都有它的原因。导致事故的原因大致有以下几方面:不安全的“机”(设备、设施、物料等)状况,不安全的作业环境条件,不安全的行为以及管理,监督上的缺陷等。      
  1.“机”(设备、设施、物料等)的不安全状态是导致事故的危险因素导致事故的“机”(设备、设施、物料等)不安全状态大  体表现在以下几个方面:      
  (1)设施、设备、工具、附件的结构不合理,强度不够,  材质不符合设计要求。      
  (2)设施、设备、工具、附件的制造、维修、调整不良。
  (3)缺少安全防护装置(保护、保险、信号装置等)或者安全装置有缺陷,无警戒设施或警戒有缺陷(如警戒区不明、无标志、无栅栏等)。      
  (4)缺乏个人防护用品、用具(工作服、手套、护镜、护面罩、安全帽、安全鞋、安全带等)或者防护用品、用具有缺陷。      
  (5)生产场所作业环境条件差,如通风不良、光线不足、场地狭窄等。      
  2.人的不安全行为是导致事故的重要因素
  人操纵各类机械设备,人与机械设备的能量是有秩序流动的。人如果发生不安全行为,就可能造成事故。所以,人的不安全行为也是导致事故的重要因素。      
  人的不安全行为主要表现在以下几个方面:      
  (1)忽视安全操作规程。如操作无依据,没有安全指令;  不按安全的速度进行操作或工作;人为的使安全装置无效;冒险进入危险场所,对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接、清扫等。     
  (2)违反劳动纪律。如开玩笑、打闹、精神不集中、违章使用机电设备或车辆等。      
  (3)误操作和误处理。如在进行运输、起重、修理等作业  时信号不清、警报不明;对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理;误用了有缺陷的工具、器具等。      
  (4)未使用或未正确使用个人防护用品、用具。
  (5)物体放置、堆垛、排列不当等

责任编辑:sealion1986

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