(三)生产能力咨询的内容
生产能力咨询的内容概要见图7—18。
1．影响生产能力的因素
(1)企业固定资产的数量。
(2)企业固定资产在计划期内的有效工作时间。
(3)企业固定资产的生产效率。
(4)企业加工对象的技术工艺特征。
(5)企业生产与劳动组织。
2．组成生产能力的基本因素
对企业来说，生产能力主要取决于装备。
一般用企业的固定资产在一定时期内，在一定技术组织条件下，经过综合平衡以后，所能生产的一定种类产品的最大数量表示生产能力的大小。在产出品种多而且不确定的情况下，用固定资产的可用量来描述生产能力。固定资产的生产能力，基本上由可使用的固定资产数量、固定资产有效工作时间和固定资产的生产效率三个要素决定。
3，生产能力的合理性分析思路和生产能力柔性发展趋势
企业生产能力可以通过多种方法作短期调整，以使企业不断求得最佳运行生产能力。
所谓生产能力的柔性是指能力的可变性与适应性，即当市场需求大幅度波动时，系统经济运行的能力。或者，从生产一种产品迅速转移到生产另一种产品的能力。
生产能力的柔性包括三层含义：与柔性企业相对应的柔性管理、柔性制造和具有高综合能力的柔性员工。
(四)生产能力分析方法
1，生产能力与生产任务(负荷)平衡分析
在对企业生产能力与生产任务平衡分析时，要调查企业实有的能力和现实的生产任务，找出二者之间的差异程度并进行分析和改善。如果生产能力满足不了计划任务的要求，应采取一定的措施扩大生产能力或想方设法挖掘潜力；如果生产能力大于计划任务，则应设法充分利用生产能力，以免造成无端的浪费。生产能力与生产任务平衡，有产量平衡和时间平衡两种方法。
在进行生产能力与生产任务的平衡分析后，要评价生产能力的利用状况。生产能力的利用指标有多种表达方式，其中具有代表性的是生产能力综合利用系数，它等于生产任务与生产能力之比。
2．流水线均衡效率分析
流水线均衡效率是流水线按节拍计算的总工时数(节拍X工序数)中，实际作业时间所占的比例。这个比值越高，说明生产线均衡效率越高。
3，标准作业时间分析
(1)时间的分类
企业的工作时间一般都由以下几部分构成：
①基本作业时间。
②辅助作业时间。
③不可避免的作业延误时间。大致可归纳为以下几类：
其一，因产品设计而发生的。
其二，因生产安排或操作方法而发生的。
其三，因生产管理而发生的。
其四，因操作者的生理需要而发生的。
④可以避免的作业延误时间。 在作业时间研究中，把不可避免的延误，按其发生的原因分成各种宽放，而可以避免的延误称之为除外作业。根据这个原则，工作时间(或称制度工作时间)由四部分构成。
(2)标准作业时间构成 标准作业时间构成，如图7-22所示
①净作业时间。它是由基本作业时间、辅助作业时间和准备、结束时间所组成的。
②宽放时间(余裕时间)。它是因各种理由所产生的延误的补偿时间。
③宽放率。
在标准作业时间的计算中，宽放时间通常以宽放率来表示。
4．运转率分析
运转率分析包括设备开动率分析和人员工时利用率分析两部分。这种分析是运用瞬时观测法(工作抽样)测定人员各种活动时间的构成比和设备的开动率，并对其结果加以分析评价，以便找到影响运转率不高的原因，提出相应的改进措施。
工作利用率=净作业观测次数/总观测次数
设备开动率=设备开动的观测次数/总观测次数
设备工时损失率=除外作业观测次数/总观测次数
5．生产效率分析
生产效率是影响生产能力的因素之一，其中生产效率对定额的影响是非常大的。，从企业整体出发，效率应包括作业者的效率和管理者的效率。在某种意义上讲，企业管理者的高效率，将会直接影响作业者的高效率。
例题：宽放作业时间包括（）。
A. 作业宽放
B. 管理宽放
C. 生理宽放
D. 疲劳宽放
E. 除外宽放
答案：ABCD
责任编辑：张瑶
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