(一)生产作业计划概要
1.生产作业计划的概念
生产作业计划也称短期生产计划，它是把企业的全年生产任务，具体地分配到各个车间、工段、班组以至每项工作和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。
编制生产作业计划的作用，首先是把全年生产计划任务从时间上细分到月、日、小时;从空间上细分到车间、班组和个人;从计划品种上，把成套产品分解成总成、部件和零件，这就更有利于按生产作业计划来组织和指挥日常生产活动。其次，编制生产作业计划有利于控制生产进度，以保证生产计划任务全面完成。
2.生产作业计划工作的内容
(1)制定期量标准
期量标准又称作业计划标准，它反映了产品生产过程中各生产环节在生产数量和生产期限上的内在联系，它是编制生产作业计划的重要依据。
大量流水线生产的期量标准有节拍、节奏、流水线工作指示图表、在制品定额等。成批生产的期量标准有批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期、在制品定额和交货期等。单件生产的期量标准有生产周期、生产提前期等。
(2)编制生产作业计划
①在制品定额法。在制品定额法按产品反工艺顺序，从产品产出的最后一个车间开始，考虑在制品结存量的变化，逐个往前推算各车间的投入、产出任务。
②生产周期法。生产周期法是以生产周期为依据制定各车间投入、产出任务的一种方法。生产周期法适用于根据订货合同组织生产的单件生产类型企业。
(3)生产现场管理和生产控制
生产现场管理的主要内容包括：
①生产作业准备和服务;
②生产现场的布置;
③生产任务的临时调配;
④鼓励职工的劳动热情等。
生产控制就是要通过各种生产信息的反馈、检查来发现实际与计划的偏差，及时采取措施，以使生产过程恢复正常状态。
(二)生产作业计划合理性的分析
1.生产作业计划合理性的标准
咨询人员在审视分析企业生产作业计划的合理性时，应遵循以下原则：
(1)确保实现交货期;
(2)减少或消除工件和设备的等待时间;
(3)工件在车间的流程时间最短;
(4)车间在制品的数量最小。
2.生产作业计划合理性分析的程序及内容
生产作业计划合理性分析的程序如图7—26所示。
(1)分析生产作业计划的实现率。生产作业计划的实现率的计算公式为：
生产作业计划的实现率反映企业实现生产作业计划的程度。计划的实现率可以用品种、产量、质量和产值指标计算。
(2)当作业计划实现率良好时，需要分析生产作业的均衡性;当作业计划实现率较低时，需要进一步分析企业生产均衡性，并应追究企业没有能够保证连续地均衡地完成生产计划的原因。
(3)当计划实现率不佳时，需要分析作业计划的管理制度、编制作业计划的依据及方法。
在生产作业计划合理性分析过程中，可以帮助咨询人员更深入地了解企业组织落实生产计划的各个环节的工作进展情况，发现企业在均衡生产、经营管理、产品方向、市场营销、资源运营、成本控制、现场管理和员工管理等多方面的问题所在，以便有针对性地设立咨询的专题，并帮助企业解决生产运营中的实际问题。
例题：单件生产的期量标准有()等。
A. 节拍
B. 交货期
C. 生产周期
D. 生产提前期
E. 在制品定额
答案：CD
责任编辑：张瑶
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