施工管理辅导:《市政公用工程管理与实务》复习资料
来源:优易学  2008-7-24 8:44:07   【优易学:中国教育考试门户网】   资料下载   建筑书店
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  15.条状基坑降水井如何布置?

  答:条状基坑宜采用单排或双排降水井,布置在基坑外缘一侧或两侧,在基坑端部,降水井外延长长度应为基坑宽度的1~2倍,选择单排或双排应预测计算确定。

  16.面状基坑降水井布置应考虑哪些问题?

  答:面状基坑降水井,宜在基坑外缘呈封闭状布置,距边坡上口1~2m,当面状基坑很小时可考虑单个降水井。

  对于长度、宽度很大、降水深度不同的面状基坑,为确保基坑中心水位降深值满足设计要求或为加快降水速度,可在基坑内增设降水井,并随基坑开挖而逐渐失效。

  17.保证基坑通道口降水效果应注意什么?

  答:在基坑运土通道出口两侧应增设降水井,其外延长度不少于通道口宽度的1倍。

  18.埋地排水用聚乙烯双壁波纹管,埋地排水用聚乙烯中空缠绕结构壁管土方回填注意事项有哪些?

  答:土方回填时应注意:

  (1)防止槽内积水造成管道漂浮。

  (2)管道两侧及管顶0.2m内,回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。

  (3)回填分层夯实,每层虚铺厚度:木夯≤200mm;蛙式夯300mm;压路机400mm;振动压路机500mm.

  (4)回填时间在一昼夜中气温最低的时刻,回填从管两侧同时回填,同时夯实。

  (5)管道试压前管顶回填土不少于500mm,留出管道接头处200mm不进行回填。

  (6)管道试压后大面积回填,在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不得长时间处于空管状态。

  19.埋地排水用硬聚乙烯双壁波纹管在管道敷设时,有哪些要求?

  答:埋地管在管道敷设时要求:

  (1)管道基础采用砂砾垫层基础。

  (2)管道采用人工安装:槽深大于3m或管径大于径DN400mm时,使用非金属绳索溜管入槽。

  (3)调整管材长度时使用手锯切割,断面应垂直平整。

  (4)承插口管安装在一般情况下插口插入方向与流水方向一致,由低点向高点依次安装。

  (5)管道接头一般采用弹性密封圈柔性接头,小于DN200mm的平壁管也可采用插入式粘结接口。

  (6)管道与检查井连接可采用中介层法或柔性连接。

  20.为便于预制安装水池壁板混凝土浇筑和保证施工质量,对壁板缝混凝土模板应采取什么措施?

  答:壁板缝混凝土内模板一次安装到顶,并填塞缝隙防止漏浆。外模随混凝土浇筑随陆续安装并保证不跑模不漏浆。外模安装每次支设高度不宜超过1.5m(一块板高度)。

  21.为保证预制安装水池严密性,对壁板缝所用混凝土有哪些要求?

  答:壁板缝混凝土采用微膨胀混凝土,膨胀率0.3‰~0.5‰,其强度等级应大于壁板一个等级。

  22.预制安装水池壁板缝混凝土,应在每天什么时间进行浇筑?

  答:浇筑板缝混凝土,应在板缝宽度最大时进行,以防板缝受温度变化影响产生裂缝,例如有顶板水池,由于壁板受顶板约束,都是当日气温最高时板缝宽度最大。

  23.如何保证预制安装水池壁板缝混凝土浇筑质量?

  答:壁板缝混凝土浇筑前,应将壁板侧面和模板充分湿润,并检查模板是否稳妥,是否有漏浆缝隙。

  壁板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过250mm,并注意混凝土和易性,二次混凝土入模时间不得超过混凝土初凝时间。

  采用机械振动并辅以人工插捣,确保不过振和混凝土密实。

  24.装配式水池缠绕预应力钢丝前应做哪些准备工作?

  答:(1)施工前对所用的低碳高强钢丝在使用前作外观检验和强度检测。

  (2)施工前必须对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定。

  (3)对所用缠丝机械作必要检修以保证缠丝工作连续进行,对壁板上的锚固槽及锚具认真清理,施工前清除壁板表面污物、浮粒,外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实养生。

  25.装配式水池缠绕预应力钢丝施工应注意哪些问题?

  答:(1)壁板缝混凝土达到设计强度70%以上才允许缠丝。

  (2)缠丝应从池壁顶向下进行,第一圈距池顶高度应符合设计要求,但不宜大于50cm,如缠丝不能按设计要求达到的部位时,可与设计人洽商采取加密钢丝的措施。缠丝时严格控制钢丝间距、缠到锚固槽时,用锚具锚定。

  (3)每缠一盘钢丝测定一次应力值,以便及时调整牵制的松紧,保证质量,并按规定格式填写记录。

  (4)钢丝需作搭接时,应使用18~20#钢丝密排绑扎牢固,搭接长度不小于25cm.

  (5)对已缠纲丝,要切实保护,严防被污染和重物撞击。

  26.装配式水池预应力钢丝保护层施工应满足哪些要求?

  答:(1)喷射水泥砂浆保护层,应在水池满水试验后施工(以便于直观检查壁板及板缝有无渗漏,也方便处理),而且必须在水池满水状况下施工。

  (2)喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验。

  (3)水泥砂浆配合比应符合设计要求,所用砂子最大粒径不得大于5mm,细度模量2.3~3.7为宜。

  (4)正式喷浆前应先作试喷,对水压及砂浆用水量调试,以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。

  (5)喷射机罐内压力宜为0.5MPa,输送干拌料管径不宜小于25mm,管长适度。输水管压力要稳定,喷射时谨慎控制供水量。

  (6)喷射距离以砂子回弹量少为宜,斜面喷射角度不宜大于15°。

  (7)喷射应从水池上端往下进行,用连环式喷射不能停滞一点上喷射,并随时控制喷射均匀平整,厚度满足设计要求。

  (8)喷浆宜在气温高于15℃时施工,当有大风、降雨、冰冻或当日最低气温低于0℃时不得进行喷浆施工。

  (9)喷射水泥砂浆保护层凝结后,应加遮盖、保持湿润不应少于14d.

  (10)在进行下一工序前,应对水泥砂浆保护层外观和粘结情况进行检查,当有空鼓现象时应作处理。

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责任编辑:xiaohan

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